[实用新型]大直径电缆焊接冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接配套装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种大直径电缆焊接冷却系统。

背景技术

目前市场上没有专用于大直径电缆焊接的冷却装置，都是和其他作业一起使用的一些通用产品，主要缺陷是冷却效果不佳，易造成大直径电缆焊接点附近的绝缘层损坏，因而有必要针对此类焊接冷却装置的结构进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种大直径电缆焊接冷却系统，以期望解决现有技术中通用的冷却装置冷却效果不佳，易造成大直径电缆焊接点附近的绝缘层损坏等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种大直径电缆焊接冷却系统，包括储水罐，所述的系统还包括冷却板，所述冷却板的内部设有空腔，所述冷却板内部的空腔通过管道与储水罐相连通，所述冷却板分为两段，且两段冷却板相对的端部均设有凹槽，所述凹槽与焊接模具的外部轮廓相吻合，所述两段冷却板的空腔通过管道相互连通，所述储水罐与冷却板之间的管道上设有循环水泵。

作为优选，进一步的技术方案是：所述冷却板为两个，两个冷却板的其中一段通过管道相互连通，所述两个冷却板的另一段分别通过管道接入储水罐。

更进一步的技术方案是：所述凹槽为弧形凹槽。

更进一步的技术方案是：所述冷却板的材质为铝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将冷却板固定在焊接模具上，使凹槽与焊接模具的外部轮廓相吻合，通过循环水持续通过冷却板，进而将焊接模具所产生的热量带走，从而避免焊接模具的温度过高，防止大直径电缆焊接点附近的绝缘层损坏，同时本实用新型所提供的一种大直径电缆焊接冷却系统结构简单，通过适应的改进可应用于各类规格的大直径电缆焊接的作业中，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为储水罐、2为冷却板、21为凹槽、3为管道、4为循环水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种大直径电缆焊接冷却系统，包括储水罐1，更为重要的是，系统还包括冷却板2，在冷却板2的内部设有空腔，并且冷却板2内部的空腔通过管道3与储水罐1相连通，除此之外，前述的冷却板2分为两段，并且两段冷却板2相对的端部均设有凹槽21，为保证冷却板2与焊接模具之间的接触面积，该凹槽21需要与焊接模具的外部轮廓相吻合，并且为保证冷却水循环，前述两段冷却板2的空腔还需通过管道3相互连通，另外，前述储水罐1与冷却板2之间的管道3上设有循环水泵4。

在本实施例中，通过将冷却板2固定在焊接模具上，使凹槽与焊接模具的外部轮廓相吻合，通过循环水持续通过冷却板2，进而将焊接模具所产生的热量带走，从而避免焊接模具的温度过高，防止大直径电缆焊接点附近的绝缘层损坏，保证大直径电缆的焊接质量。

根据本实用新型的另一实施例，为适应大直径电缆焊接时以一个系统同时对大直径电缆需焊接的两端的模具进行散热，可将如图1所示的将上述冷却板2设置为两个，并将两个冷却板2的其中一段通过管道3相互连通，再将两个冷却板2的另一段分别通过管道3接入储水罐1，从而使得储水罐1中的水能通过管道3依次的流经两个冷却板2的两段。进一步的，为适应大多数焊接模具的外部轮廓，最好将上述冷却板2端部的凹槽21设置为弧形，并且为增加冷却板2的导热性，且降低冷却板2自身的质量，可采用铝材加工制成上述的冷却板。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。