[实用新型]一种理瓶机防倒瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于理瓶装置技术领域，具体地说涉及一种理瓶机防倒瓶 装置。

背景技术

理瓶机用于对杂乱堆放的灌装瓶进行整理，并使其有次序有方向排列 在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序，如灌装、贴标、 装箱等，以提高整个生产线的生产效率。

实际工作中，对于整理200ml灌装瓶的理瓶机，其理瓶速度超过70瓶/ 分时，由于理瓶机的直径大、转速高，灌装瓶受到较大的离心力，导致灌 装瓶从理瓶机的出口导出时出现倒瓶现象，而理瓶机的理瓶速度达到100 瓶/分时，才能满足灌装机的灌装要求。因此，在对灌装瓶进行灌装的工 序中，为满足连续正常生产的需要，必须保证不出现倒瓶现象。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种有效防止 倒瓶现象发生、提高工作效率、结构设计合理、实用性强、通用性高的理 瓶机防倒瓶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种理瓶机防倒瓶装置，包括理瓶机和工作台，所述理瓶机与工作台 的一端连接，所述工作台上设置有输送带，所述输送带的上方、沿其传输 方向设置有导向装置，所述导向装置包括导向板一、导向板二和固定支架， 所述导向板一、导向板二平行间隔设置，并且所述两者均与固定支架连接。

进一步，所述工作台上设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括 调节板和调节件，所述调节板上设置有调节孔，所述调节件位于调节孔内。

进一步，所述调节孔设置为长条状结构。

进一步，所述调节件与固定支架连接。

进一步，所述导向板一、导向板二靠近理瓶机的一端均设置为倾斜结 构，所述倾斜结构的倾斜度为3-8°。

进一步，所述导向板一与导向板二的长度差为80-120mm。

进一步，所述导向板一与导向板二的间距大于所述理瓶机中灌装瓶的 瓶颈直径，且所述两者差为1-1.5mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的导向板一和导向板二平行间隔设置，有助于灌装瓶 顺畅通过输送带，具有有效防止倒瓶现象发生、提高工作效率的特点。

2、本实用新型的导向板一和导向板二上均设置有倾斜结构，有助于 灌装瓶顺畅的自理瓶机中导入输送带上，具有结构设计合理、实用性强的 特点。

3、本实用新型设置有高度调节装置，便于调节导向装置的高度，以 适用各种规格的灌装瓶，具有通用性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的高度调节装置结构示意图。

附图中：理瓶机1、工作台2、输送带3、导向装置4、导向板一5、导向 板二6、倾斜结构7、固定支架8、高度调节装置9、灌装瓶10、瓶颈101、调 节板11、调节件12、调节孔13。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本 实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于 本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下 所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1、图2所示，一种理瓶机防倒瓶装置，包括理瓶机1和工作台2， 所述理瓶机1与工作台2的一端连接，所述工作台2上设置有输送带3，所述 输送带3的上方、沿其传输方向设置有导向装置4，所述灌装瓶10由理瓶机1 的出口导出，在所述导向装置4的导向作用下，经所述输送带3输送到下一 道工序。

所述导向装置4包括导向板一5、导向板二6和固定支架8，所述导向板 一5、导向板二6平行间隔设置，并且所述两者均与固定支架8连接，所述 固定支架8对导向板一5、导向板二6起到固定作用，所述导向板一5与导向 板二6的间距大于所述理瓶机1中灌装瓶10的瓶颈101直径，且所述两者差为 1-1.5mm，既能有助于灌装瓶10顺畅通过输送带3，又能有效防止倒瓶现象 发生，提高工作效率。