[实用新型]自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及取款机领域，尤其涉及自动柜员机及其电涡流平面线圈板 线圈排母的安装结构。

背景技术

ATM机中利用电涡流原理对钞票厚度进行检测,检测传感器的厚度线圈板上 每个通道的线圈贴片排母贴装在PCB板的正面，线圈在背面，每个线圈通过过 孔将线圈的两端连接到正面线圈排母的1、3引脚，正面贴片排母在背面线圈板 的上方。此种安装方法经常出现如下问题：贴片排母焊接过程中锡膏受热熔化， 贴片排母容易偏移错位；焊锡仅与贴片排母引脚的底面相连接，接触面积小， 容易造成虚焊；由于焊接面积小，不够牢固，受力容易出现贴片排母引脚与焊 盘断裂，尤其是装配或维护过程中，容易受力造成引脚焊锡断裂造成虚焊，甚 至焊盘整体脱落。这些问题虽小，但设备装好后出现此类不良问题再进行排查、 拆卸、维修等将非常耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装 结构，能够很好的增加装配结构的稳定性，电涡流平面线圈板线圈排母结构更 加牢固。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，包括线圈板、直插式的线圈排母 和线圈，线圈排母采用过孔焊接固定在线圈板的正面，线圈设置于线圈板的背 面，线圈排母与线圈连接。

其中，所述线圈排母为具有4个引脚的线圈排母，每个线圈的两端分别与 一个线圈排母的引脚1和引脚3连接。

其中，所述线圈排母的数量为5个，所述线圈的数量为5个。

其中，5个所述线圈排母位于同一直线。

其中，5个所述线圈位于同一直线。

其中，所述线圈板设置有固定孔。

其中，所述线圈板的上端设有2个固定孔，所述线圈板的下端设有2个固 定孔。

其中，所述线圈排母位于所述线圈板的上部，所述线圈位于所述线圈板的 下部。

一种自动柜员机，包括上述任一项所述的电涡流平面线圈板线圈排母的安 装结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括线圈板、直插式的线圈排母、 线圈，线圈排母采用过孔焊接固定在线圈板的正面，线圈设置于线圈板的背面， 线圈排母与线圈连接。直插式排母的引脚通过过孔焊接固定在线圈板上，采用 过孔焊接固定排母，结构更加牢固，不会出现焊接过程中偏移错位问题；在装 配或维修等拆装过程中，受力不会发生焊盘断裂或焊盘脱落问题，同时过孔焊 接也杜绝了虚焊的产生，极大的节省了出现此类不良问题维修的时间和人力成 本。

附图说明

图1是本实用新型自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构 的正面结构示意图。

图2是本实用新型自动柜员机及其电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构 的反面结构示意图。

附图标记

1、线圈板，2、线圈排母，3、固定孔，4、线圈

具体实施方式

下面将结合附图1至附图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型 的技术方案。

如图1和图2所示，电涡流平面线圈板线圈排母的安装结构，其特征在于， 包括线圈板1、直插式的线圈排母2和线圈4，线圈排母2采用过孔焊接固定在 线圈板1的正面，线圈4设置于线圈板1的背面，线圈排母2与线圈4连接。 采用过孔焊接固定线圈排母2，结构更加牢固，不会出现焊接过程中偏移错位问 题。

优选地，如图2所示，所述线圈排母2为具有4个引脚的线圈排母2，每个 线圈4的两端分别与一个线圈排母2的引脚1和引脚3连接。

进一步优选地，所述线圈排母2的数量为5个，所述线圈4的数量为5个。

进一步优选地，5个所述线圈排母2位于同一直线。此设计结构，5个通 道的线圈排母2在一条线上，装配更加容易。

进一步优选地，5个所述线圈4位于同一直线。此设计结构，能够使得线 圈4和线圈排母2上的引脚能够更好的连接，方便装配。

具体的，单个线圈排母2可以横向放置或纵向放置，同一线圈板1上的多 个线圈排母2位于同一直线上，同一线圈板1上的线圈4位于同一直线上，同 一线圈板1上的线圈4和线圈排母2的数量相同，线圈板1正面的线圈4两端 分别连接到相应位置的线圈板1反面线圈排母2的第1引脚和第3引脚上。