[实用新型]一种电磁加热塑料型材自动折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工设备技术领域，特别涉及一种电磁加 热塑料型材自动折弯装置。

背景技术

现阶段，人们通常采用由中空塑料聚丙烯材料制成的塑料箱来对 条状或盒状物品——如条烟进行装运；塑料箱是由整块塑料板围合而 成，塑料板的结构为：包括塑料板本体，在塑料板本体的表面上顺次 压有相互平行的第一压痕线、第二压痕线与第三压痕线，第一压痕线、 第二压痕线与第三压痕线将塑料板本体分隔成两个内侧板与两个外 侧板。目前，在塑料箱的生产过程中，工人都是先将塑料板沿其三道 压痕线折弯，然后再人工将两个外侧板的外端呈“人”形对接，接着 再人工用焊枪将两个外侧板的外端相焊接。这种人工将塑料板沿其压 痕线折弯、并将塑料板相对接的两个外侧板进行人工焊接的操作方 式，不仅工人的劳动强度大，工作效率低，而且这种人工焊接的塑料 箱的产品焊接精度低，塑料箱的次品率高。

在现有技术中，利用机器进行塑料箱的制成，不仅机器复杂需要 多种不同的工艺对塑料箱进行加工，且由于利用模板对塑料箱进行加 工，使得塑料箱的尺寸和形状为固定形状，无法满足对塑料箱尺寸的 改变。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁加热塑料型材 自动折弯装置，以解决现有技术中导致的上述机器复杂需要多种不同 的工艺对塑料箱进行加工，且由于利用模板对塑料箱进行加工，使得 塑料箱的尺寸和形状为固定形状，无法满足对塑料箱尺寸的改变的缺 陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种电磁加 热塑料型材自动折弯装置，包括工作台、塑料型材、折弯装置和固定 装置，所述折弯装置、固定装置和冷却装置均设于工作台的前端面上， 固定装置包括固定气缸、第一固定轮和第二固定轮，固定气缸与工作 于固定连接，第一固定轮与固定气缸的活塞固定连接，且第二固定轮 的中心轴固定于工作台上，塑料型材设于第一固定轮和第二固定轮之 间，折弯装置设于固定装置的一侧，折弯装置包括上气缸组、下气缸 组、气缸活塞、压板和电磁加热板，上气缸组设于工作台的上方，下 气缸组设于工作台的下方，且均与工作台固定连接，压板与气缸组通 过气缸活塞相连接，电磁加热板与压板的下表面固定连接。

优选的，所述工作台的前端面的底部设有抽风机，抽风机的上表 面设有吹风管道，且吹风管道靠近折弯装置的一侧均匀设有空气喷 嘴。

优选的，所述上气缸组的侧面设有控制面板，控制面板与所述上 气缸组、下气缸组、电磁加热板、抽风机与固定气缸连接。

优选的，所述气缸活塞的数量为4-40个，且气缸活塞之间的间 距与压板的尺寸相匹配。

优选的，所述气缸活塞的外围设有防护挡板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型通过折弯装置中的 多个活塞杆不同步的运动带动压板压紧塑料型材，并利用电磁加热板 对塑料型材进行加热，利用气缸活塞的运动将塑料型材压成塑料箱， 固定装置固定塑料型材，并利用第一固定轮和第二固定轮固定塑料型 材的位置和传动塑料型材，并利用抽风机对塑料型材快速冷却。通过 本设备将手工焊接转变为全自动的机器操作，极大的提高了加工效 率，简化了加工难度，降低了劳动成本，且所加工出来塑料板没有粘 贴的密封线，直接利用一块板材加工成塑料箱，其折角处具有密封性 好、不易漏水之优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

其中，1--工作台、2--塑料型材、3--固定装置、4--折弯装置、5-- 抽风机、6--吹风管道、7--空气喷嘴、8--防护挡板、9--控制面板、31-- 固定气缸、32--第一固定轮、33--第二固定轮、41--上气缸组、42--下 气缸组、43--气缸活塞、44--压板、45--电磁加热板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。