[实用新型]电陶炉机壳及电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，具体涉及电陶炉机壳及电陶炉。

背景技术

目前市场上的电陶炉一般包括机壳、加热面板、发热盘、控制单元、散热风扇和下盖， 机壳主体具有上下开口的主体内腔，加热面板设于主体内腔的上部，发热盘设于加热面板 的下侧，散热风扇设于发热盘的下方，下盖封盖机壳的主体内腔下端。工作时，发热盘产 生的热量传递给加热面板，加热面板对放置在其上侧的物品进行加热。

电陶炉的机壳是整个产品的框架和外观造型，决定产品结构的稳定性和外形的美观性。 现有的电陶炉的机壳，其机壳主体由金属板材卷弯成型，得到上下开口的结构，在机壳主 体的上下端设有上翻边和下翻边，分别用于安装上盖组件和下盖组件。这种机壳由于受到 金属板材卷弯工艺的限制，不仅造型单一，设计空间小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种分体式的电陶炉机壳，以解决现有技术存在的受加 工工艺限制、造型单一以及设计空间小的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

电陶炉机壳，包括围成机壳内腔的机壳主体、上盖环以及下盖环，上盖环具有上下贯 通的上环孔，下盖环具有上下贯通的下环孔，上环孔周壁上设有面板安装台阶，下盖环下 侧设有底盖安装部；上盖环内周设有上盖环连接部，下盖环内周设有下盖环连接部；上盖 环可拆卸式设于机壳主体上侧，上盖环连接部位于机壳内腔上侧周沿以内，下盖环可拆卸 式设于机壳主体下侧，下盖环连接部位于机壳内腔下侧周沿以内，下盖环连接部和上盖环 连接部通过连接螺柱连接，使上盖环和下盖环分别固定在机壳主体的上侧和下侧。

与现有技术相比，本实用新型的机壳由机壳主体、上盖环以及下盖环构成，采用分体 式结构各部分可以单独地生产制造，简化了制造工艺；可以对各部分采用不同的材料或设 计，选材自由度更大，造型更丰富；各部分可以单独造型设计，设计空间大。

优选的，上盖环与机壳主体上端之间通过上嵌合结构嵌接，下盖环与机壳主体上端之 间通过下嵌合结构嵌接。

优选的，上嵌合结构包括形成在上盖环下侧外部的一周上插槽，以及形成在机壳主体 上端的一周上插入部，上插入部嵌入上插槽内。下嵌合结构包括形成在下盖环上侧外部的 一周下插槽，以及形成在机壳主体下端的一周下插入部，下插入部嵌入下插槽内。

本实用新型的上盖环与机壳主体上端之间通过上嵌合结构嵌接，下盖环与机壳主体上 端之间通过下嵌合结构嵌接，可以使三者配合更紧凑，连接更稳固；还起到防止液体进入 机壳内腔的作用。

优选的，上盖环连接部相适配地插入机壳内腔上侧，下盖环连接部相适配地插入机壳 内腔下侧；采用这种配合结构可以增强连接的稳固性，使三者可以更稳固的连接。

优选的，上盖环连接部设有2个以上的下侧开口的上盖环连接孔，下盖环连接部对应 地设置有2个以上的下盖环连接孔，下盖环连接孔贯穿下盖环连接部的上侧和下侧，连接 螺柱从下盖环连接孔穿过并与对应的上盖环连接孔螺接，使上盖环和下盖环分别固定在机 壳主体的上侧和下侧。

作为机壳主体的另一种方案为：机壳主体由2个以上的机壳单体组成，各机壳单体上 端与上盖环之间通过上嵌合结构嵌接，各机壳单体下端与下盖环通过下嵌合结构嵌接；2个 以上所述机壳单体围成所述机壳主体，2个以上的机壳单体排列夹设于上盖环与下盖环之 间。

机壳主体由2个以上的机壳单体组成，可以简化机壳主体的制造工艺，而且将机壳主 体分为各机壳单体制造，可以将每个单体设计成相同的结构，互换性更佳，选材和造形的 自由度更大。

优选的，上嵌合结构包括形成在上盖环下侧外部的一周上插槽，以及形成在机壳单体 上端的上插入部，上插入部嵌入上插槽内。下嵌合结构包括形成在下盖环上侧外部的一周 下插槽，以及形成在机壳单体下端的下插入部，下插入部嵌入下插槽内。

优选的，机壳单体的侧部设置凹部，使相邻的机壳单体之间形成出气通道。

优选的，上述相邻的两个机壳单体的相对侧部对应的位置均设有凹部，从而构成一个 较大的出气通道；这种设置方式还有一个好处就是在每个机壳单体的侧部设置的凹部不用 太深就可以满足散热要求。

更优的，每个机壳单体的两侧对称地设置有凹部，从而再进一步提高散热效果。

更优的，每个机壳单体的结构相同，从而方便生产制造，互换性最好。