[实用新型]一种工件定位加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工件加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种工件定位 加工工装。

背景技术

随着机械加工行业的发展，产品结构的多样化、复杂化不断的挑战着现有加 工行业。在加工生产中要考虑加工方式和加工成本。对于特定工件结构(零件材 料为一种电绝缘材料)，该工件加工难点主要有：零件长度过长，工件包括工件 本体和凸出板面。这样结构特殊的工件，在加工时工件的定位存在问题，不易定 位，从而影响工件加工效率，限位不稳也影响工件加工质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种 结构简单，成本低廉，能够方便快捷实现待加工工件的定位夹紧，便于对工件进 行下道加工工序，从而有效提高工件加工效率的工件定位加工工装。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种工件定位加工工装，工件包括弧形面的工件本体，工件本 体上设置两道平行布置的凸出板面，所述的工件定位加工工装包括底座，底座上 设置凸出的芯轴，底座上还设置有凸块，芯轴上端面设置压板，压板上设置通孔， 穿过通孔的连接螺栓设置为将压板与芯轴连接在一起的结构。

所述的底座为圆柱体结构，底座上表面设置垂直布置的芯轴，所述的工件的 工件本体设置为能够夹装在芯轴外表面和凸块之间的结构。

所述的芯轴设置为圆柱体结构，压板设置为圆柱体结构，压板的直径尺寸设 置为大于芯轴的直径尺寸的结构，所述的工件的工件本体夹装在芯轴外表面和凸 块之间时，压板和底座设置为能够将工件本体夹紧的结构，工件本体下端面设置 为抵靠在底座上表面的结构，工件本体上端面设置为抵靠在压板下表面的结构。

所述的压板下表面设置圆柱体的凸出柱，工件的工件本体的宽度设置为大于 芯轴长度的结构，工件的工件本体夹装在芯轴外表面和凸块之间时，工件本体内 表面设置为抵靠在凸出柱侧面位置的结构。

所述的工件的工件本体夹装在芯轴外表面和凸块之间时，工件的两道凸出板 面的内表面设置为与凸块两侧面贴合在一起的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的工件定位加工工装，在需要对工件进行加工时，向将工件 放置在底座上，工件的工件本体卡装在凸块和芯轴之间，而凸台同时卡装在工件 本体的两道凸出板面之间，这样就对工件的水平位置移动进行了定位限定，然后 再通过连接螺栓将压板与芯轴连接，从而将工件本体上端面和下端面进行夹紧， 这样就对工件的上下位置移动进行了定位限定，上述结构设置，能够方便快捷地 对待加工的工件进行定位夹紧。本实用新型所述的工件定位加工工装，结构简单， 成本低廉，能够方便快捷实现待加工工件的定位夹紧，便于对工件进行下道加工 工序，从而有效提高工件加工效率的工件。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的待加工的工件的结构示意图；

图2为本实用新型所述的工件定位加工工装定位夹紧待加工的工件时的结 构示意图；

图3为本实用新型所述的工件定位加工工装的底座上放置待加工的工件时 的结构示意图；

附图中标记分别为：1、工件本体；2、凸出板面；3、底座；4、芯轴；5、 凸块；6、压板；7、通孔；8、连接螺栓；9、凸出柱；10、工件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉 及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及 工作原理等作进一步的详细说明：