[实用新型]矿用多功能吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用吊具，具体是一种矿用多功能吊具。

背景技术

矿用吊具广泛应用于采矿作业中，其作用是吊装各种物件（例如各种大型设备、零部件等）。现有矿用吊具主要分为吊带、吊链、锚链等。实践表明，现有矿用吊具由于自身结构所限，普遍无法对被吊装物件进行定位锁紧，因此其在实际使用中，需要反复调整带链长度才能保证被吊装物件的起吊平衡，且调整过程中稍有不慎，便容易导致被吊装物件发生滑脱并砸伤人，由此一方面导致操作费时费力，另一方面导致使用安全性差。基于此，有必要发明一种全新的矿用吊具，以解决现有矿用吊具无法对被吊装物件进行定位锁紧的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有矿用吊具无法对被吊装物件进行定位锁紧的问题，提供了一种矿用多功能吊具。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：矿用多功能吊具，包括倒U形竖直吊板、水平定位轴套、水平锁紧轴；

其中，倒U形竖直吊板的顶部板面贯通开设有吊装孔；

水平定位轴套的数目为两根；两根水平定位轴套的顶部外侧面分别与倒U形竖直吊板的两个底端面固定，且两根水平定位轴套的轴线均与倒U形竖直吊板的板面平行；两根水平定位轴套的前部侧面各贯通开设有一个倒U形限位槽；

水平锁紧轴的数目为两根；两根水平锁紧轴分别活动插接于两根水平定位轴套内；每根水平锁紧轴的两端侧面均各贯通开设有一个销孔，且两个销孔的轴线相互平行。

具体使用过程如下：首先，通过吊装孔将倒U形竖直吊板挂接在起重机的吊钩上，并分别推动两根水平锁紧轴，使得两根水平锁紧轴均朝向倒U形竖直吊板的开口外侧滑动，由此使得两根水平锁紧轴的内端分别缩回到两根水平定位轴套内。然后，启动起重机，起重机的吊钩带动倒U形竖直吊板移动至被吊装物件的位置，并使得被吊装物件处于倒U形竖直吊板的开口内，同时使得被吊装物件的两个起重孔分别与两根水平定位轴套的内端管口正对。然后，分别推动两根水平锁紧轴，使得两根水平锁紧轴均朝向倒U形竖直吊板的开口内侧滑动，由此使得两根水平锁紧轴的内端分别插入到两个起重孔内，并使得两根水平锁紧轴上的四个销孔分别与两个倒U形限位槽的端部对齐。此时，向四个销孔内各插入一根销子，即可使得四根销子分别卡在两个倒U形限位槽的端部，由此将被吊装物件定位锁紧，从而开始进行起吊。待被吊装物件吊装到位后，拔出四根销子，并分别推动两根水平锁紧轴，使得两根水平锁紧轴均朝向倒U形竖直吊板的开口外侧滑动，由此使得两根水平锁紧轴的内端分别缩回到两根水平定位轴套内，从而将被吊装物件松开取下。

基于上述过程，与现有矿用吊具相比，本实用新型所述的矿用多功能吊具通过采用全新结构，实现了对被吊装物件进行定位锁紧，因此其在实际使用中，无需通过调整带链长度来保证被吊装物件的起吊平衡，并彻底避免了被吊装物件发生滑脱，由此一方面使得操作省时省力，另一方面有效提高了使用安全性。

本实用新型结构简单、设计合理，有效解决了现有矿用吊具无法对被吊装物件进行定位锁紧的问题，适用于吊装各种物件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的倒U形竖直吊板的结构示意图。

图4是本实用新型的水平定位轴套的结构示意图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是本实用新型的水平锁紧轴的结构示意图。

图中：1-倒U形竖直吊板，2-水平定位轴套，3-水平锁紧轴，4-吊装孔，5-倒U形限位槽，6-销孔。

具体实施方式

矿用多功能吊具，包括倒U形竖直吊板1、水平定位轴套2、水平锁紧轴3；

其中，倒U形竖直吊板1的顶部板面贯通开设有吊装孔4；

水平定位轴套2的数目为两根；两根水平定位轴套2的顶部外侧面分别与倒U形竖直吊板1的两个底端面固定，且两根水平定位轴套2的轴线均与倒U形竖直吊板1的板面平行；两根水平定位轴套2的前部侧面各贯通开设有一个倒U形限位槽5；

水平锁紧轴3的数目为两根；两根水平锁紧轴3分别活动插接于两根水平定位轴套2内；每根水平锁紧轴3的两端侧面均各贯通开设有一个销孔6，且两个销孔6的轴线相互平行。

具体实施时，所述倒U形竖直吊板1采用厚度为20mm的钢板；所述水平定位轴套2采用外径为80mm、内径为40mm的钢质轴套；所述水平锁紧轴3采用直径为39mm的钢轴。所述倒U形竖直吊板1采用数控切割工艺加工而成；所述水平定位轴套2、水平锁紧轴3、吊装孔4、倒U形限位槽5、销孔6均采用铣削工艺加工而成。两根水平定位轴套2的顶部外侧面分别与倒U形竖直吊板1的两个底端面焊接固定。