[实用新型]一种便于回收利用的钢管混凝土构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土钢结构领域，具体的说是一种便于回收利用的钢管混凝土构件。

背景技术

现钢管混凝土构件使用之后，钢管如何回收再利用是技术难点。

现有技术中，一般采用敲击钢管内混凝土芯，或者在混凝土芯上钻孔的方式，去除混凝土芯；上述现有技术存在操作复杂、极为费时费力，且回收效率低。

中国专利公布的公布号为CN103899038A的方便核心混凝土去除的钢管混凝土构件，在混凝土灌注之前，在钢管内壁预置一层带水泡塑料膜，并在带水泡塑料膜与钢管内壁之间纵向预置一端带勾刺的拉杆。当需要去除核心混凝土时，首先拉拔出拉杆，拉杆的勾刺划破塑料隔离膜内上的水泡，塑料隔离膜的水泡自动释放掉水分之后，在钢管内壁与核心混凝土之间形成一个薄层环形缝隙；该设计方案能够实现钢管内的核心混凝土顺利去除。但是，该设计方法的水泡无法避免在混凝土浇筑或者钢管颠簸过程中不会破损，当在钢管颠簸过程中水泡出现破损而释放水分，极有可能使得核心混凝土突然脱离钢管而造成人员危险。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于回收利用的钢管混凝土构件，其能够弥补现有技术从混凝土构件中回收钢管操作复杂、费事费力和回收效率低的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于回收利用的钢管混凝土构件，包括外钢管、内钢管和混凝土芯，所述的外钢管为空心圆柱管，所述内钢管安装在外钢管上下两端，所述混凝土芯由浇筑在外钢管与内钢管之间的混凝土组成。

所述外钢管上下两端内侧壁均设置有内螺纹，所述外钢管中部对称设置有一对圆形浇筑孔，工作时，混凝土从外钢管上下两端以及一对浇筑孔中通入外钢管，以完成混凝土浇筑工作，进而在外钢管内形成混凝土芯。

所述内钢管整体为空心圆台形回转体。

所述内钢管上下两端中半径大的一端的水平端面与内钢管母线的夹角为80°～86°，由于锥度的存在，便于内钢管从充满混凝土的外钢管中取出。

所述内钢管上下两端中半径大的一端外侧壁设置有外螺纹。

所述外钢管内部安装有两个内钢管，且两个内钢管的外螺纹分别与外钢管上下两端的各内螺纹相啮合，内钢管上下两端中半径小的一端朝向外钢管中部，工作时，通过旋转两个内钢管，使得两个内钢管的外螺纹分别与外钢管上下两端的各内螺纹相啮合，以将内钢管安装在外钢管内部，接着，通过向两个内钢管端口以及外钢管的浇筑孔通入混凝土，以形成牢固的混凝土构件。

所述内钢管上下两端中半径大的一端设置有环形凸缘，所述环形凸缘上对称设置有一对环形挂钩，所述环形挂钩的作用之一是便于本实用新型的运送，作用之二是当需要取出内钢管时，可在一对挂钩之间穿插一根钢柱，通过旋转钢柱以将内钢管从混凝土芯中取出，进而环形挂钩可以便于内钢管的取出。

有益效果：本实用新型提供的一种便于回收利用的钢管混凝土构件，其在空心圆柱管内部安装一对圆台形结构的内钢管，因为内钢管锥形结构的设计使得内钢管在抽离混凝土芯时受力较小，利用内钢管的锥度实现对混凝土芯的省力去除，本实用新型从混凝土构件中回收钢管操作简单，且回收效率高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型外钢管的剖开图；

图4是本实用新型内钢管的正视图；

图5是本实用新型处于外钢管与内钢管中的混凝土芯全剖视图；

图中：外钢管1、内钢管2、混凝土芯3、内螺纹11、浇筑孔12、外螺纹21、环形凸缘22、环形挂钩23。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图5所示，本实用新型所述的一种便于回收利用的钢管混凝土构件，包括外钢管1、内钢管2和混凝土芯3，所述的外钢管1为空心圆柱管，所述内钢管2安装在外钢管1上下两端，所述混凝土芯3由浇筑在外钢管1与内钢管2之间的混凝土组成。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种便于回收利用的钢管混凝土构件，所述外钢管1上下两端内侧壁均设置有内螺纹11，所述外钢管1中部对称设置有一对圆形浇筑孔12，工作时，混凝土从外钢管1上下两端以及一对浇筑孔12中通入外钢管1，以完成混凝土浇筑工作，进而在外钢管1内形成混凝土芯3。

所述内钢管2整体为空心圆台形回转体。