[实用新型]一种直燃式热风炉烟气综合利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种直燃式热风炉烟气综合 利用装置。

背景技术

在聚合氯化铝的生产过程中，固态聚合氯化铝产品干燥时通过给干燥塔提 供不同温度的热风实现对物料的干燥。目前，常采用直燃式和换热式热风炉产 生的烟气作为干燥塔干燥物料时所需的热风，但是直燃式或换热式热风炉在燃 煤时所产生的烟气会中含有大量的粉尘和二氧化硫，而干燥物料时需要洁净的 烟气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直燃式热风炉烟气综合利用 装置，保证为干燥塔提供洁净的烟气，进而实现对物料的干燥。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，包括燃煤机，烟气净化室和混风室， 所述燃煤机的出风口通过烟道连通所述烟气净化室；

所述烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，所述五个沉降室内分别设有 烟气出口，所述烟气出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分别 设在底部，所述烟气出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分别设在顶部；

所述混风室的进风口通过混风烟道与所述第五沉降室相连通，所述混风室 的出风口通过热风管道与干燥塔相连通。

作为一种改进的方案，所述燃煤机的进口连有引风机。

作为一种改进的方案，所述混风室设有冷风吸入口，所述冷风吸入口分别 设在所述混风室的顶部和底部。

作为一种改进的方案，所述五个沉降室的底部分别设有除尘口。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，五个沉降室内分别设有烟气 出口，烟气出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分别设在底部， 烟气出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分别设在顶部；混风室的进风口通 过混风烟道与第五沉降室相连通，混风室的出风口通过热风管道与干燥塔相连 通。燃煤机燃煤后所产生的高温烟气沿着烟道依次进入烟气净化室的五个沉降 室内，当通过第一沉降室时，含有粉尘的烟气随着迁移会与沉降室的内壁发生 碰撞，由于重力作用，部分粉尘会沉积在底部，然后烟气穿过烟气出口进入第 二沉降室，接着与第二沉降室内壁发生碰撞，粉尘沉积，烟气依次进入第三沉 降室，第四沉降室和第五沉降室。经过沉降室沉降后形成高温洁净的烟气，然 后烟气再沿混风烟道进入混风室，根据实际需要混入冷风，最后混风室内的烟 气再沿着热风管道进入干燥器内对物料进行干燥。

由于燃煤机的进口连有引风机。通过引风机吸入冷风，进而为燃煤机配风， 加速煤燃烧。

由于混风室设有冷风吸入口，冷风吸入口分别设在混风室的顶部和底部。 这种设置可使混入冷风时，便于混风室内烟气与冷风混合均匀，进而有助于物 料干燥。

由于五个沉降室的底部分别设有除尘口。通过除尘口，可以定期将沉降室 内的粉尘除去。

附图说明

图1是本实用新型一种直燃式热风炉烟气综合利用装置结构示意图；

图2是本实用新型中烟气净化室的结构示意图；

其中，1-燃煤机，2-混风室，3-烟道，4-第一沉降室，5-第二沉降室，6- 第三沉降室，7-第四沉降室，8-第五沉降室，9-混风烟道，10-热风管道，11- 干燥塔，12-引风机，13-冷风吸入口，14-除尘口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，包括燃煤机1，烟气净 化室和混风室2，燃煤机1通过烟道3连通烟气净化室；烟气净化室包括依次连 通的五个沉降室，五个沉降室内分别设有烟气出口，烟气出口在第一沉降室4， 第三沉降室6和第五沉降室8的位置分别设在底部，烟气出口在第二沉降室5 和第四沉降室7的位置分别设在顶部；混风室2的进风口通过混风烟道9与第 五沉降室8相连通，混风室2的出风口通过热风管道10与干燥塔11相连通。