[实用新型]一种高效冷却四辊离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于无机纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种冷却效果好的无机纤维成纤用四辊离心机。

背景技术

无机纤维板等隔热保温板材的生产工艺主要为：主要原材料经1450℃以上高温熔化后采用四辊离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，从而包装销售。高温熔化的的熔浆温度非常高，其流至四辊离心机成纤时会对四个辊轮造成严重的损害，现有技术中即使有各种冷却水循环对其进行冷却，但其冷却效果仍然不好，四个辊轮长时间使用被烧伤损害的现象仍然时有发生，从而降低了无机纤维的成纤效率和设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效冷却四辊离心机，解决了现有技术中无机纤维保温材料成纤过程中，四辊离心机的冷却效果差，辊轮容易被烧伤损害，从而降低了成纤效率和设备寿命的技术问题。

的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效冷却四辊离心机，包括

机体和通过轴承设置在所述机体上且呈折线排列的四个成纤辊体，所述成纤辊体外侧设置有风环，所述风环与风机的出风口相通；

所述成纤辊体包括辊轮和滚轴，所述辊轮和所述滚轴均为中空且通过中空的联轴器连接，所述辊轮上设置有若干个与其内腔相通的出汽口，所述滚轴与传动电机连接且其中腔轴部设置有通水管，所述通水管一端与水泵连接，另一端延伸至所述辊轮的空心腔体内且端部设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括辐射状的分流管和设置在所述分流管上的喷淋头。

作为进一步的技术方案，所述风环上设置有导风板，所述导风板与所述辊轮的径向和轴向均斜交。

作为进一步的技术方案，还包括喷胶装置，所述喷胶装置包括设置在所述通水管内部的通胶管，所述通胶管一端与树脂胶自动混合计量装置连接，另一端贯穿所述辊轮且端部设置有喷胶头。

作为进一步的技术方案，所述分流管通过法兰与所述通水管连接。

作为进一步的技术方案，所述喷淋头倾斜设置在所述分流管的端部且向倾斜方向与所述辊轮的旋转方向相反。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、工作时，传动电机带动四个成纤辊体高速转动，熔融的高温岩浆在辊轮上由高速转动的负压吸附后风环吹拉呈纤，成纤辊体高速转动的同时，喷淋装置在其中保持静止，因此结构简单，故障率低，高温的辊轮其空腔由喷淋装置喷洒出的冷却水将其快速冷却，变成水蒸气后由出汽口排出，与循环水冷却相比，喷淋装置的喷淋能够更加快速高效的将辊轮进行冷却，且喷淋装置为多根辐射状的分流管，喷洒效果好，从而可以提高冷却效率，而且水蒸气直接从辊轮，省去了回水的处理，提高了工作效率，因此本实用新型具有喷洒冷却效率高，冷却效果好，结构简单，故障率低的优点。

2、斜向设置的导风板可以将风向倾斜高效的吹至辊轮成纤的表面，从而可以进一步加大成纤的长度和细度，因此可以提高无机纤维板的质量。

3、喷胶装置套装在通水管的内部，与通水管一同保持静止，不仅不会影响辊轮的高速转动，还能够通过树脂胶自动混合计量装置自动将原料进行混合并直接喷至吹出的纤维上，因此具有喷胶方便，无需人工看管配胶的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中成纤辊体结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋装置结构示意图；

图中：1-机体，2-成纤辊体，21-辊轮，22-滚轴，23-联轴器，24-出汽口，3-通水管，4-水泵，5-喷淋装置，51-分流管，52-喷淋头，6-导风板，7-喷胶装置，71-通胶管，72-树脂胶自动混合计量装置，73-喷胶头，8-风环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出的一种高效冷却四辊离心机，包括

机体1和通过轴承设置在机体1上且呈折线排列的四个成纤辊体2，成纤辊体2外侧设置有风环8，风环8与风机的出风口相通；