[实用新型]一种可更换模具的一机多用塑料焊接机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑料焊接设备技术领域，特指一种可更换模具 的一机多用塑料焊接机。

背景技术：

在汽车塑料焊接行业中，由于汽车用塑料产品形状、种类很多， 对这些塑料制品进行热铆焊接时，目前行业主要是专用非标设备， 每种产品需要开发一套设备，这种设备制造周期长，成本高，在当 前市场竞争异常激烈背景下，存在一定劣势。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种可 更换模具的一机多用塑料焊接机。

本实用新型采用的技术方案是：一种可更换模具的一机多用塑 料焊接机，其包括塑料焊接机主体，塑料焊接机主体具有一机箱， 机箱内部上方安装有具有若干个热铆焊枪的焊接组件，在塑料焊接 机主体的机箱内部、焊接组件的下方设有工装安装平台，其中：在 所述工装安装平台的后部边缘两角处分别设有一个可升降锁柱，在 工装安装平台的前部边缘设有向两个上方突出的梯形定位挡体，且 在工装安装平台的前部边缘设有一识别机构；该一机多用塑料焊接 机还包括若干个具有统一形状、安装不同模具的工装，每个工装的 后部边缘两角处分别设有一个与工装安装平台的可升降锁柱相对应 的锁位；每个工装的前部边缘设有两个与所述梯形定位挡体相吻合 的梯形凹部；每个工装的前部边缘还设有向外突出的、与所述识别 机构相配套的可识别感应块。

所述机箱的后表面和前表面具有开通的窗口，其中，机箱的后 表面处设有换模小车；所述的每个工装的后部和两侧边缘还设有两 个拉手环。

本实用新型可以将塑料焊接机主体做成标准机，把主控电气部 分全部集成在主体上，通过PLC程序来控制，将不同产品设计不同 工装相配合，当需要生产哪款产品时，只需要更换对应工装，设备 通过自动识别系统，自动调取对应的工艺参数，来实现自动焊接， 大大降低了人为操作失误，带来的风险，用简单经济方式，来高效 快速实现对不同产品进行全自动焊接，从而达到即降低生产成本， 又提高了生产生效率目的，对员工来讲，易操作。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中一种实施例工装的俯视示意图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种可更换模具的一机 多用塑料焊接机，其包括塑料焊接机主体1，塑料焊接机主体1具有 一机箱11，机箱11内部上方安装有具有若干个热铆焊枪的焊接组件 2(焊接组件2本身属于现有技术，在此不再赘述)，在塑料焊接机 主体1的机箱11内部、焊接组件2的下方设有工装安装平台3，其 中：在所述工装安装平台3的后部边缘两角处分别设有一个可升降 锁柱31，在工装安装平台3的前部边缘设有向两个上方突出的梯形 定位挡体32，且在工装安装平台3的前部边缘设有一识别机构33； 该一机多用塑料焊接机还包括若干个具有统一形状、安装不同模具 的工装4，每个工装4的后部边缘两角处分别设有一个与工装安装平 台3的可升降锁柱31相对应的锁位41；每个工装4的前部边缘设有 两个与所述梯形定位挡体32相吻合的梯形凹部42；每个工装4的前 部边缘还设有向外突出的、与所述识别机构33相配套的可识别感应 块43，每个工装4上的可识别感应块43对应主机控制系统中的一种 加工程式和工艺参数。

本实用新型通过一个塑料焊接机主机搭配若干个工装4，每个工 装4基本形状一致，但工装4上装配不同的模具44，适应不同的产 品，不同的模具对应不同的焊接控制程序和参数，而每个工装4上 的模具44与工装4前部边缘的可识别感应块43一一对应，即一个 工装4上的可识别感应块43与系统中的一种工艺参数一一对应，当 识别机构33对工装上的可识别感应块43进行识别后，系统将自动 调取相应的加工程式和工艺参数来对工装模具上的产品进行加工； 更换工装4和模具44后则又换成另一种相应的加工程式和工艺参 数，这样就降低了人工操作的风险，用简单经济的方式，降低生产 成本，提高效率；而且，本实用新型中，工装4的装配通过梯形定 位档体32与梯形凹部42以及可识别感应块43与识别机构33的对 准来定位，配合后部的锁位和可升降锁柱来锁紧固定，使得工装4 的装配和拆卸十分方便快捷，操作强度低，效率高。