[实用新型]一种千页轮生产用的热缩机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及千页轮生产领域，尤其涉及一种千页轮生产用的热缩机结构。

背景技术

传统的千页轮生产工艺并没有对砂带柱体进行套膜和热缩的工艺，由于传统工艺的生产效率低、人工成本高，已经不适应如今的生产需求。通过工艺和技术改造后，全程采用机器自动化来生产千页轮，现设计一种千页轮生产用的热缩机结构，用于满足新工艺对套有热缩膜的砂带柱体快速收缩的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种千页轮生产用的热缩机结构，旨在满足新工艺对套有热缩膜的砂带柱体进行快速收缩的要求。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种千页轮生产用的热缩机结构，其中，包括输送砂带柱体的传送带、利用热风来收缩砂带柱体上的膜的热缩机构、利用冷风使膜干固的冷却机构；所述热缩机构和冷却机构依次固定在机架上；所述传送带设置在机架上，带着砂带柱体依次穿过热缩机构和冷却机构。

所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述热缩机构包括热风箱、加热管、从上往下吹风的热风扇、以及调节热风温度的调温器；所述热风箱上设有供传送带穿过的进料口和出料口；加热管固定在热风箱的两侧，与调温器电连接；所述热风扇设置在热风箱的顶部，加速箱内的热风循环，使砂带柱体受热均匀。

所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述冷却机构为设置在机架上的冷却扇，所述冷却扇从上往下输送冷风，将收缩的膜吹干。

所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述热缩机结构还包括减少热量流失的风帘；所述风帘设置在热风箱的进料口和出料口上。

所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述热风箱内还设有减少热量流失的保温层；所述保温层位于发热管与热风箱箱体之间，主要由石棉材料构成。

所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述冷却扇吹风的角度设为从热风箱出料口处斜向外吹风。

所述的千页轮生产用的热缩机结构，其中，所述传送带设为滚轴式传送带。

综上所述，本实用新型利用温度恒定的热风循环对套有热缩膜的砂带柱体进行均匀加热，使收缩膜收紧，防止缠在砂带柱体上的导弧膜松散；另外，膜经过加热收缩后，对砂带柱体有较大的收紧力，使砂带柱体的导弧效果更好。很好地满足了新工艺对套有热缩膜的砂带柱体进行快速收缩的要求。

附图说明

图1是本实用新型所提供的热收缩机结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

术语说明

砂带柱体，是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带，其横截面呈圆环状。

如图1所示，本实用新型公开了一种千页轮生产用的热缩机结构，砂带柱体导弧以后会被套上一层热缩膜，热缩膜收缩以后会进一步扎紧砂带柱体，既避免导弧膜出现松散，同时也提高了砂带柱体的导弧效果。其中，该热缩机结构包括输送砂带柱体的传送带H110、利用热风来收缩砂带柱体上的膜的热缩机构、利用冷风使膜干固的冷却机构H130。所述热缩机构和冷却机构H130依次固定在机架上。所述传送带H110设置在机架上，带着砂带柱体依次穿过热缩机构和冷却机构H130。

优选的，由于砂带柱体是圆柱体状，进入传送带H110时有向前滚动的趋势，为了固定砂带柱体在传送带H110上的位置，所述传送带H110采用链条式传送带H110，该传送带H110的两侧是链条，中间是垂直链条设置的耐高温钢管，传送带H110由电机牵引，循环输送，且传送速度可调。砂带柱体被卡在滚轴之间的间隙中，即使在惯性作用下也无法向前滚动。

本实用新型的工作原理简单，其工作过程是，砂带柱体外侧已经套了热缩膜，被送进入热缩机后由传送带H110带着进入热缩机构，利用热缩机构的热风循环将热缩膜收紧，随后砂带柱体进入冷却机构H130，利用冷风将收缩的膜吹干固化。

具体的，所述热缩机构包括热风箱H121、加热管H122、从上往下吹风的热风扇H123、以及调节热风温度的调温器。所述热风箱H121上设有供传送带H110穿过的进料口和出料口。加热管H122固定在热风箱H121的两侧，与调温器电连接，由调温器控制发热管的通电时间。所述热风扇H123设置在热风箱H121的顶部，加速箱内的热风循环，使砂带柱体受热均匀。优选的，为了使热风箱H121的热量均匀流动，所述热风扇H123设置为四组。