[实用新型]一种多工位自动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种多工位自动测试装置。

背景技术

现有电子产品的合格测试一般依靠人工进行，人工测试容易出现误判，而且整个测试所需的时间较长，在检测出不良品时，测试员需要人工进行分拣，测试与分拣效率不高。

所以，有必要设计一种测试装置来自动检测电子产品是否是良品，并且针对良品和不良品进行分拣，提高测试与分拣效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位自动测试装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括测试仪前柜、测试装置、抓取机械手、不良品通道、测试仪后柜、合格出料传输带和不良品接料盘，所述测试仪后柜安装于所述测试仪前柜的后端，所述测试仪前柜内设置有所述测试装置和所述抓取机械手，所述抓取机械手设置于所述测试装置的上方，所述测试仪前柜的一侧设置有所述合格出料传输带，所述合格出料传输带的一侧设置有所述不良品接料盘，所述测试仪前柜位于所述合格出料传输带的上方设置有所述不良品通道。

本实用新型优选的，所述抓取机械手包括抓取夹爪、机械手移动电机、移动气缸和导轨，所述导轨设置于所述测试仪前柜的一侧，且穿过所述不良品接料盘置于所述测试仪前柜内，所述移动气缸滑动安装于所述导轨上，且通过位于所述导轨一端的所述机械手移动电机驱动，所述移动气缸的下方连接所述抓取夹爪。

本实用新型优选的，所述测试装置包括测试底盘、转盘、夹具和动力装置，所述动力装置安装于所述测试底盘的底部，且与安装于所述测试底盘上的所述转盘连接，带动所述转盘转动，所述夹具设置于所述转盘上，所述夹具上设置有待测产品。

本实用新型优选的，所述动力装置包括顶升测试位、间歇分割器、驱动电机和自动拖Pin位，所述自动拖Pin位设置于所述测试底盘底部一侧，所述测试底盘的底部中部设置所述有间歇分割器，所述间歇分割器上设置有所述驱动电机，所述顶升测试位包括两个分别设置于所述间歇分割器相邻的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型多工站自动测试，节省了产品装卸时间，互相之间独立完成测试，提升测试时间，不良品自动分拣，按照不良站别独立分开取放，有效做到防呆措施；设置自动脱PIN功能，减少人工作业动作，操作简单，人工只需要装入待测试产品；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

附图说明

图1是本实用新型自动测试装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型抓取机械手的结构示意图；

图3是本实用新型测试装置的结构示意图；

图4是本实用新型动力装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括测试仪前柜1、测试装置2、抓取机械手3、不良品通道4、测试仪后柜5、合格出料传输带6和不良品接料盘7，测试仪后柜5安装于测试仪前柜1的后端，测试仪前柜1内设置有测试装置2和抓取机械手3，抓取机械手3设置于测试装置2的上方，测试仪前柜1的一侧设置有合格出料传输带6，合格出料传输带6的一侧设置有不良品接料盘7，测试仪前柜1位于合格出料传输带6的上方设置有不良品通道7。

如图2所示，抓取机械手3包括抓取夹爪31、机械手移动电机32、移动气缸33和导轨34，导轨34设置于测试仪前柜1的一侧，且穿过不良品接料盘7置于测试仪前柜1内，移动气缸33滑动安装于导轨34上，且通过位于导轨34一端的机械手移动电机32驱动，移动气缸33的下方连接抓取夹爪31。

如图3个图4所示，测试装置2包括测试底盘21、转盘22、夹具23和动力装置，动力装置安装于测试底盘21的底部，且与安装于测试底盘21上的转盘22连接，带动转盘22转动，夹具23设置于转盘22上，夹具23上设置有待测产品24，动力装置包括顶升测试位25、间歇分割器26、驱动电机27和自动拖Pin位28，自动拖Pin28位设置于测试底盘21底部一侧，测试底盘21的底部中部设置有间歇分割器26，间歇分割器26上设置有驱动电机27，顶升测试位25包括两个分别设置于间歇分割器26相邻的两侧。

本实用新型的工作原理如下：