[实用新型]一种乙二醇二乙醚反应余热及反应产物的回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应装置，尤其涉及的是一种乙二醇二乙醚反应余热及反应产 物的回收利用系统。

背景技术

乙二醇二乙醚是一种带有醚味的水白色中性液体，性质稳定，不易发生反应；能溶解各 种树脂和纤维素，并能与水和许多醇、醚、酮、酯、烃和氯化烃等有机溶剂混溶，其溶解能 力可以通过水或某些溶剂作适当稀释来调节，有着多种用途：是一种性能优良的非质子极性 溶剂，对碱金属及其氢化物、氢氧化物稳定，对多种金属化合物具有增溶作用，广泛用于有 机化合物和医药中间体的制备；是有机金属反应的重要试剂，用作有机合成溶剂、刷涂用硝 基喷漆成分、油墨溶剂、纤维及皮革的匀染剂、照相印刷的调平剂等。目前，工业生产乙二 醇二乙醚主要用Williamson合成法，以乙二醇单乙醚CH₂CH₂OCH₂CH₂OH、氢氧化钠(NaOH)和 氯乙烷(CH₃CH₂Cl)为原料，在相转移催化剂作用下进行温和条件下的反应，通过固液分离出 副产氯化钠(NaCl)，再进行精馏和精制，制得乙二醇二乙醚产品。

由于乙二醇二乙醚合成时的放热反应，会产生大量的热能，为确保生产安全，故反应需 要控制在一定的温度范围；而瓶装氯乙烷由于是加压液化贮存于钢瓶中的，气化需要热量， 故使用时需要将瓶装液化的氯乙烷转化为气化的氯乙烷，这种液→气转化通常采用加温的方 法来实现。

另外由于反应中会有部分的残余未反应的单醚浪费，如果能回收再利用，将会减少污染， 提高产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种乙二醇二乙醚反应余热及反应 产物的回收利用系统，能够有效的利用余热，同时将反应产物回收再利用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括反应釜、连接在反应釜出水口 的余热利用装置、连接在反应釜出料口的产物回收装置；所述余热利用装置包括气化器、冷 却塔、瓶装氯乙烷和缓冲罐；所述反应釜的出水口连接气化器的进水口，所述气化器的出水 口连接冷却塔的进水口，所述气化器的进气口连接瓶装氯乙烷，所述缓冲罐分别连接气化器 的出气口和反应釜的进气口，所述冷却塔的出水口连接反应釜的进水口；

所述产物回收装置包括加热机构、旋转蒸发过滤器、冷凝器、收集器、储罐和抽真空机 构；所述反应釜的出料口连接到旋转蒸发过滤器的进料口，所述加热机构连接旋转蒸发过滤 器，所述旋转蒸发过滤器的液体出口连接收集器，所述收集器和储罐分别连接抽真空机构， 所述冷凝器分别连接旋转蒸发过滤器的气体出口和储罐。

所述加热机构包括导热油炉、高温油泵和导热管道，所述导热油炉和高温油泵通过导热 管道连接在旋转蒸发过滤器上，形成循环加热油路。

所述旋转蒸发过滤器包括双锥形罐体、过滤网和夹套，所述夹套设置在双锥形罐体之外， 所述夹套连通加热机构，所述过滤网设置在双锥形罐体之内，所述过滤网位于旋转蒸发过滤 器的液体出口之上。

所述反应釜内设有盘管，所述盘管的出水端连接气化器的进水口，盘管的进水端连接冷 却塔的出水口。

所述瓶装氯乙烷下设置称量机构。可以控制氯乙烷参与反应的量。

所述冷却塔的底部设有循环水池，所述冷却塔的出水口连接循环水池，所述循环水池通 过输送泵连通反应釜的进水口。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型将经脱水后的含有乙二醇二乙醚成 分和部分未反应的单醚等的废盐，送入由导热油炉供热的旋转蒸发过滤器的双锥形罐体中， 使其在高温下变成气体与盐分离，通过冷凝器使气体冷凝成液体，回到收集器中，再经蒸馏 得到乙二醇二乙醚产品，故可以提高产品收率6％和毛利润率10％以上；同时，还使分离后 的废盐中的水和杂质减少10％以上，纯度达到99％，可以直接作为工业盐出售；另外，也 减少了对环境的污染，具有很好的经济效益和社会效益；控制了乙二醇二乙醚合成的温度， 同时回收了乙二醇二乙醚合成过程中产生的多余热能，用作气化器中氯乙烷气化的热能，避 免了热能的浪费，保证了乙二醇二乙醚合成反应安全，还节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式