[实用新型]一种无尘室用支架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及洁净室或无尘室领域，尤其涉及一种洁净室或无尘室用安 装支架结构。

背景技术

传统的现有固定技术是将过滤-通风单元利用一个放置框安装在固定装置 上，固定装置一般有网格天花板构成，网格天花板由结点以及连接结点的型条 构成，但这种结构存在很多的缺点：拼装的结构复杂，需在平面焊接好整个框 架，然后打磨、喷涂，工艺复杂、成本高；安装要有足够的上部空间，当整个 框架焊接好后，就形成一个1.2米左右的空方体了。从铝合金龙骨的框架下不 能穿上来，只能在搭建铝合金天花龙骨框时把此(铁或铝)框事先放铝合金龙 骨的上面，等天花龙骨搭建完成后，把需要装高效过滤器(风口)的天花龙骨 槽口内放置已经烧焊的框架，然后再放入高效过滤器(风口)；维护不方便， 当高效过滤器(风机)有损坏或者需要更换时，需要取走整个高效过滤器拆除 烧焊的铝(铁)框，然后进行高效过滤器(风机)的检修和维护；密封性能不 好，烧焊后的整个高效过滤器框架势必存在变形，四个角上必然会有间隙和漏 缝，存在一定的漏气隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型解决的首要技术 问题是提供一种无尘室用支架结构，通过卡合的方式，完成整体支架结构的拼 接。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的一种无尘室用支架结构，包括龙骨和卡条，所述卡条卡合在 龙骨上，所述卡条为L型卡条，所述卡条的上部具有L型卡件，所述龙骨包括 上部件和下部件，所述下部件的两侧壁上设有与L型卡件相匹配的L型卡槽， 所述卡条的L型卡件卡合在龙骨的L型卡槽内。

本实用新型的进一步改进为，还包括遮盖件，所述遮盖件设置于龙骨下部 件的底部，且所述卡条的下表面与遮盖件的下表面在同一平面。

本实用新型的进一步改进为，所述遮盖件包括盖板和设置在盖板上的卡脚， 所述卡脚的上端呈向外弯曲的弧形，所述龙骨的下部件底部具有向内延伸的钩 状凸缘，所述卡脚的上端卡在钩状凸缘上，所述遮盖件通过卡脚盖合在龙骨下 部件的底部，且盖板下表面与卡条的下表面位于同一平面。

本实用新型的进一步改进为，所述卡条的下表面与龙骨下部件的下表面位 于同一水平面。

本实用新型的进一步改进为，所述L型卡件转角的外角为圆角。

本实用新型的进一步改进为，所述龙骨上部件的左右两侧间隔设有L型限 位固定件。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

1、本实用新型中的支架结构，卡条与龙骨相卡合连接，其结构非常简单， 从而制造工艺简单，生产成本低。

2、本实用新型中的支架结构，结构简单，因此安装时只需将卡条与龙骨 相卡合连接即可，安装非常方便高效，从而大大节约了人力成本，安装时上部 也不需要有很大的操作空间，可以直接以龙骨的下方直接安装。

3、本实用新型中的支架结构，因其结构简单，拆装方便，因此在对吊顶 上方的设备或装置进行维护时，在吊顶下方即可提供检修维护，无需从吊顶上 部的设备顶部进行维修，方便快捷，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例一的分解结构示意图；

图2为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例一的使用状态图；

图3为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例二的分解结构示意图；

图4为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例二的安装示意图；

图5为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例二的使用状态图；

图6为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例三的分解结构示意图；

图7为本实用新型一种无尘室用支架结构实施例三的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

实施例一