[实用新型]一种改进后模座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进后模座。

背景技术

后模座作为模具的重要部件，直接影响产品的质量。现有的后模 座包括后模座体；所述后模座体上设置有后模腔。在注塑过程中，气 体容易积聚在后模腔内而无法排出，从而容易造成产品外观缺陷，远 不能满足工业要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进 后模座，其可实现气体的顺利排出，从而可减少产品外观缺陷的现象。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种改进后模座，包括后模座体；所述后模座体上设置有后模腔； 所述后模腔的左右两侧内沿其长度方向依次排列有多个沿后模座体 高度方向延伸的筋骨；所述后模腔的中部内设有导向架，所述导向架 包括依次连接并沿后模座体长度方向依次排列的若干个斜板；所述导 向架上任意相邻的两个斜板均呈对称设置；所述斜板的延伸方向与后 模座体的高度方向之间的夹角大于0°并小于180°；所述后模座体 上沿其长度方向依次排列有若干个排气孔；所述排气孔与后模腔连 通，且各个排气孔内均设置有单向阀；所述排气孔呈圆台形，且该排 气孔的直径从远离后模腔的一端至另一端逐渐减小。

后模腔内设置有横板；所述后模腔内设置有两导向架，该两导向 架分置于横板的上下两侧，并呈对称分置；所述导向架的其中一端通 过第一竖板连接在横板上，另一端通过第二竖板连接在后模座体上。

所述单向阀的外壳与排气孔相匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用导向架，当胶料进入后模腔内后碰到导向架 会散流动，并使气体分散流动，可减少气体积聚在后模腔的中部，方 便于排出；而且，后模腔内的气体可通过排气孔的单向阀向后模腔的 外部流出，从而可减少产品外观缺陷的现象；此外，其结构稳定可靠， 制作成本较低，从而有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为后模腔内部的局部示意图；

图3示意出排气孔、单向阀的结构；

其中，1、后模座体；2、后模腔；3、筋骨；4、导向架；5、排 气孔；6、单向阀；7、横板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示，为本实用新型的一种改进后模座，包括后模座体 1；所述后模座体1上设置有后模腔2；所述后模腔2的左右两侧内 沿其长度方向依次排列有多个沿后模座体1高度方向延伸的筋骨3； 所述后模腔2的中部内设有导向架4，所述导向架4包括依次连接并 沿后模座体1长度方向依次排列的若干个斜板；所述导向架4上任意 相邻的两个斜板均呈对称设置；所述斜板的延伸方向与后模座体1的 高度方向之间的夹角大于0°并小于180°；所述后模座体1上沿其 长度方向依次排列有若干个排气孔5；所述排气孔5与后模腔2连通， 且各个排气孔5内均设置有单向阀6；所述排气孔5呈圆台形，且该 排气孔5的直径从远离后模腔2的一端至另一端逐渐减小。

本实用新型通过采用导向架4，当胶料进入后模腔2内后碰到导 向架4会散流动(如图1的A向)，并使气体分散流动，可减少气体积 聚在后模腔2的中部，方便于排出，而且，后模腔2内的气体可通过 排气孔5的单向阀6向后模腔2的外部流出，从而可减少产品外观缺 陷的现象；此外，通过合理设置排气孔5，还可减少对后模腔2的影 响。

优选的，后模腔2内设置有横板7；所述后模腔2内设置有两导 向架4，该两导向架4分置于横板7的上下两侧，并呈对称分置；所 述导向架4的其中一端通过第一竖板连接在横板7上，另一端通过第 二竖板连接在后模座体1上。而通过采用上述结构，可方便于排气同 时，还可提高结构稳定性。

优选的，所述单向阀6的外壳与排气孔5相匹配。

优选的，排气孔5的数量从后模座体1的两端至中间逐渐减少， 以可在满足其排气要求同时，还可减少制作成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构 思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变 都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。