[实用新型]一种电机定子铁心叠压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子铁心叠压工装，具体地是涉及一种机车发电机定子铁心叠压工装。

背景技术

目前，公知的电机定子铁心叠压工装存在以下缺点：①叠压工装芯体为整体式或楔块式，若与定子铁心冲片配合间隙大，则无法满足铁心叠压系数和叠压后槽型不齐度的要求，叠压后定子铁心冲片易变形；若与冲片配合间隙小，则叠压后取模困难，使用后不易拆卸，吊装困难，通常要采取冷压或加热定子铁心的方法，工作强度大，安全性差；②原有工装未能有效控制冲片齿部散张问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的不足,而提供的一种定位精度高、易于拆卸、叠压效率高、安全性好的电机定子铁心叠压工装。

本实用新型的技术解决方案是：工装包括设在底座中心孔内的压胎和设在压胎另一端上的压模，其特征是：压胎是一个设有上下压板的圆筒体，在圆筒体的中心沿轴向设有支撑柱，支撑柱的两端分别固定在上下压板上，在压胎的圆筒体外壁上设有固定筋和活动筋，固定筋和活动筋的两端分别固定在上下压板上。

本实用新型的技术解决方案中所述的一个固定筋和活动筋以压胎轴心为对称设置，两个固定筋以一个固定筋为对称分别设在该固定筋的两侧。

本实用新型的技术解决方案中所述的活动筋的两端分别通过螺栓安装在上下压板上；所述的固定筋的两端分别通过焊接固定在上下压板上。

本实用新型的技术解决方案中所述的支撑柱两端设有中心孔。

本实用新型的技术解决方案中所述的底座的上平面和压模的下平面上分别设有与电机定子铁心冲片齿部相匹配的台阶，底座的外圆周和压模的外圆周上设有均匀分布的缺口。

本实用新型的电机定子铁心叠压工装，在铁心嵌线槽内插有槽样块，可防止叠压后的铁心冲片变形；压模和底座上设有台阶，可防止铁心冲片齿部散张，保证定子铁心叠压系数，压模和底座上设有均匀分布的缺口，可避让定子铁心焊接拉杆筋；本实用新型的压胎具有定位和涨紧作用，压胎通过紧固螺栓将活动筋固定在压板上，定子铁心叠压时紧固螺栓可以使活动筋向外涨紧，直至与定子铁心内圆接触，保证了定子铁心叠压后槽型的齐度；定子铁心叠压完成后，松下螺栓，拔出活动筋，即可方便地取出压胎，因此拆卸方便，不会对铁心产生影响；本实用新型的压胎上设有吊装装置，方便且不会打滑，避免造成人员伤害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A一A剖视俯视图。

图3是图2中槽样块的局部放大图。

图4是图1中底座的俯视图。

图5是图1中压胎的俯视图。

图6是图1中压膜的剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型的电机定子铁心叠压工装主要包括底座1、压胎2、压模4和槽样块5；底座1是一个带有内圆孔的圆板座，在底座1的外圆周上设有均匀分布的缺口，如图4所示，以便于定子铁心叠压后对拉杆筋进行定位焊接；底座1内圆直径与压胎2外圆直径相匹配，压胎2的一端设在底座1的内圆孔中；压胎2是一个设有上下压板10的圆筒体，上下压板10通过焊接固定在该圆筒体上，在压胎2的中心沿轴向设有支撑柱9，支撑柱9的上下两端固定在上下压板10上，支撑柱9的上下两端分别设有中心孔，使本实用新型在使用时便于吊装；在压胎2的圆筒外壁上设有固定筋7、8和活动筋11，固定筋7和活动筋11以压胎2轴心为对称沿圆筒壁的轴向设置，两个固定筋8以固定筋7为对称，分别设在固定筋7的两侧，固定筋7、8的上下端通过焊接固定在压胎2的上下压板10上，固定筋7上设有一个键槽，该键槽内固定有定位键6，可以避免定子铁心3冲片槽型不齐度；活动筋11的两端分别设有三个螺纹沉孔，通过螺钉13将垫片12和活动筋11的上下端分别安装在上下压板10上，如图5所示，活动筋11体积较大，重量较重，与固定筋7、8对称分布，便于压胎2的加工，使用时，拆除垫片12，将上述结构压胎2的一端放入底座1的内圆孔中，用紧固螺栓14将活动筋11的上下端分别固定在上下压板10上；压模4是一个圆筒，该圆筒套在压胎2的外侧，在压模4的外圆周上设有均匀分布的缺口，如图6所示，以便于定子铁心叠压后对拉杆筋进行定位焊接；底座1和压模4对应于紧固螺栓14位置分别设有一开口槽，便于螺栓14的安装；底座1的上平面和压模4的下平面上分别设有与电机定子铁心3冲片齿部相匹配的台阶，当压模4压紧电机定子铁心3冲片时可防止定子铁心3齿部散张，保证定子铁心3叠压系数；槽样块5是一个与定子铁心3嵌线槽形状相匹配的样块。

工作原理：使用时，底座1平放在定子铁心叠压工作台上，压胎2放入底座1内，将定子铁心3冲片垂直套放在压胎2上，保证定子铁心3冲片内圆与压胎2外圆接触。叠压定子铁心3冲片时，继续上紧螺栓14，使活动筋11向外涨紧，直至与定子铁心3内圆接触；定子铁心3叠压到一定高度时，将三件槽样块5均布放置在定子铁心3嵌线槽内；定子铁心3叠压完成后用压模4对定子铁心3进行压装，焊接铁心拉杆筋；定子铁心3完成后，吊去压模4，松下螺栓14，拔出活动筋11，即可方便地取出压胎2。