[实用新型]一种自动定量取液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装备技术，尤其是一种自动定量取液装置。

背景技术

生产制造企业有许多定量加液要求，如药液定量，油、水定量等，而且每次加液点不同，需要配重后送到定点位加注，如果采用自动控制的点位加液则需要在每个加液点上设置加液器，成本太大不可取。现有技术中的定量加液装置很多，但基本上是采用动力控制实现的。如专利公开号为CN101993027A提出的一种加油站自动控制系统，可实时对加油泵进行控制，并且能避免憋泵现象，主要用于加油站等为液态产品自动装车的控制系统领域。又如专利公开号为CN103759118A公开的一种蜗轮自动定时定量加油机，包括可移动式工作台，可移动式工作台内放置有油脂筒，油脂筒上设有真空泵，加油管和真空泵通过真空泵连接头连接，加油管的另一端连接有多个注射头。再如专利公告号为CN201202952Y设计的一种手提式定量加油壶，包括油壶本体、加油嘴和手柄，油壶本体内设有柱形控制室，柱形控制室底部设有进油单向阀和出油单向阀，柱形控制室通过进油单向阀与油壶本体内腔相连通，出油单向阀与加油嘴的进油端相连，柱形控制室里设有活塞，活塞杆上沿长度方向标有刻度，实现每次加油量的准确控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决车间中无需动力系统而进行定量加液的问题，提供一种结构设计合理，根据需要量随时定量的自动定量取液装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动定量取液装置，包括液体箱，其特征是所述的液体箱底部设有放液孔，放液孔部位设有顶开阀门，液体箱下方设有输送小车，输送小车沿立轨运行，输送小车上固定的装液桶上设有与顶开阀门配合的注液口；立轨的上方设有定滑轮，输送小车连接至钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端设有配重小车。本方案在使用车间内稍高位安装一液体箱，并在液体箱旁边设置两条立轨，顶部设有定滑轮，使输送小车没导轨上下移动作业，配重小车的重量大于输送小车自重加上装液桶重量，设一个定值，以方便法码的重量与所加液体重量相等进行换算，当所加液体达到要求量时，其重量大于配重小车，自行下落到达取液位，在取液位输送小车自行卡紧，即使取走液体也需要通过手动解锁装置解除锁紧之后，才可进行第二次加液。

作为优选，所述的配重小车沿着与立轨平行的另一条导轨上下运行，配重小车上设有砝码。

作为优选，所述的立轨的下方即定量取液部位的下方设有缓冲装置。保证降落运行安全。

作为优选，所述的立轨下段或定量取液部位设有手动解锁装置。

作为优选，所述的定滑轮设有两个，两个定滑轮间的距离可调。方便大小不一的装液桶放置，保证输送小车和配重小车的正常装配。

作为优选，所述的顶开阀门中设有单向阀，装液桶上的注液口与单向阀配合。装液桶上行时打开单向阀加液，下行时单向阀关闭。

本实用新型的有效效果是：无需外加动力，需求者自行设定所需液体重量，取液后可以对车间不同加液点进行定量加液，节能便利，取液自如，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1.液体箱，2.定滑轮，3.顶开阀门，4.装液桶，5.输送小车，6.立轨，7.缓冲装置，8.配重小车，9.砝码。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种自动定量取液装置，在车间内装一液体箱1，液体箱1位于取液位的上方，液体箱1底部设有放液孔，放液孔部位设有顶开阀门3，顶开阀门3装的单向阀，液体箱1下方设有输送小车5，输送小车5上面固定有装液桶4，装液桶4上设有与顶开阀门3及单向阀配合的注液口，注液口也是放液通道。

输送小车5沿立轨6运行，立轨6的上方设有两个水平并列的定滑轮2，两个定滑轮2间的距离可调；输送小车5连接至钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端连接配重小车8，配重小车8沿着与立轨6平行的另一条导轨上下运行，配重小车8上设有砝码9配套部。

两支立轨6的下方也就是定量取液部位的下方，均设有缓冲装置7，利用缓冲装置7在输送小车5到达取液位时减速缓冲。

立轨6下段在定量取液部位安装一个手动解锁装置，当输送小车5到达取液位时自行扣紧，当液体取走后，通过解除手动解锁装置，在配重小车8的作用下，输送小车5才上行继续装液。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。