[实用新型]一种车轮毛刺刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛刺刷，具体地说是一种可方便更换刷毛的车轮毛刺刷。

背景技术

在铝合金车轮的生产过程中，去除机加工之后的毛刺是必不可少的工序，为了达到理想的去除效果，势必在专用设备上对车轮背腔进行长时间的刷毛刺，这一过程又对毛刺刷的寿命造成很大影响，为了节省毛刷成本，使得底板等其它零件可重复使用，因此必须实现毛刷刷毛的快速、方便更换。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种可以快速更换刷毛的轮毂毛刺刷，并且除刷毛外的其它所有零件都可无限次的重复使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种车轮毛刺刷，由基板、弹簧、下钢套、压环、滑套、拉杆、上钢套以及刷毛所组成。刷毛粘在上钢套内部，组成一束刷毛单元；上法兰使刷毛单元固定在基板上方；下法兰使下钢套固定在基板底部；滑套置于下钢套内部，与下钢套内壁配合，拉杆与滑套的上方连接；弹簧套在拉杆外侧，置于滑套上方；压环与下钢套螺纹连接，安装在下钢套的底部，置于滑套的下方。

上钢套对称分布两个滑槽，在90度方向上设有卡槽，拉杆顶端设置两个导向块；导向块与卡槽对应。

实际使用时，当更换刷毛时，将滑套压下，使弹簧压缩，拉杆向上顶起两个导向块脱离上钢套底部的两个卡槽，刷毛单元转动90度，使两个导向块与上钢套底部的两个滑槽相对应，在弹簧的作用下使拉杆与上钢套脱离，即可将刷毛单元取下；安装时，将刷毛单元安装在基板上方，上法兰可防止其轴向移动，将下钢套安装在基板下方，下法兰将其定位，压下滑套拉杆被顶起，转动刷毛单元，使拉杆顶端的两个导向块与上钢套的两个滑槽对应后，拉杆即可插入到上钢套内部，使刷毛单元转动90度后松开滑套，在弹簧的作用下拉杆的两个导向块落入上钢套的两个卡槽内，刷毛单元被固定。

本实用新型在使用中不仅能够快速更换毛刷刷毛，而且除刷毛外的其它所有零件都可无限次的重复使用，同时具有工艺先进、结构简单、可降低生产成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种车轮毛刺刷的主视图。

图2是本实用新型一种车轮毛刺刷上钢套的俯视图。

图3是本实用新型一种车轮毛刺刷拉杆的俯视图。

图中，1－基板、2－弹簧、3－下钢套、4－压环、5－滑套、6－拉杆、7－上钢套、8－刷毛、71－滑槽、72－卡槽、61－导向块。

具体实施方式

下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。

该毛刺刷由基板1、弹簧2、下钢套3、压环4、滑套5、拉杆6、上钢套7以及刷毛8所组成。刷毛8粘在上钢套7内部，组成一束刷毛单元；上法兰使刷毛单元固定在基板1上方；下法兰使下钢套3固定在基板1底部；滑套5置于下钢套3内部，与其内壁配合，拉杆6与滑套5的上方连接；弹簧2套在拉杆6外侧，置于滑套5上方；压环4与下钢套3螺纹连接，安装在下钢套3的底部，置于滑套5的下方。

上钢套7对称分布两个滑槽71，在90度方向上设有卡槽72，拉杆6顶端设置两个导向块61；导向块61与卡槽72对应。

工作过程中，当更换刷毛时，将滑套5压下，使弹簧2压缩，拉杆6向上顶起两个导向块脱离上钢套7底部的两个卡槽72，刷毛单元转动90度，使两个导向块与上钢套7底部的两个滑槽71相对应，在弹簧2的作用下使拉杆6与上钢套7脱离，即可将刷毛单元取下；安装时，将刷毛单元安装在基板1上方，上法兰可防止其轴向移动，将下钢套3安装在基板1下方，下法兰将其定位，压下滑套5拉杆6被顶起，转动刷毛单元，使拉杆6顶端的两个导向块与上钢套7的两个滑槽71对应后，拉杆6即可插入到上钢套7内部，使刷毛单元转动90度后松开滑套5，在弹簧2的作用下拉杆6的两个导向块落入上钢套7的两个卡槽72内，刷毛单元被固定。