[实用新型]一种卷烟盒内框纸的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机技术领域，特别涉及一种卷烟盒内框纸的切割装置。

背景技术

内框纸用于香烟盒内，内框纸在使用之前是连续的内框纸带，内框纸带盘成一定直径的内框纸盘卷，以供卷烟包装机使用。使用时需将连续的内框纸带切割成一张张具有一定形状、折痕和刻痕的内框纸，内框纸一般通过刻痕切割辊对、切口刀和对应辊来产生折痕和刻痕。刻痕切割辊对、切口刀和对应辊等部件在长时间使用后容易磨损，使得内框纸上的刻痕、折痕不明显，影响内框纸切割质量，因此需要经常更换磨损的刻痕切割辊对、切口刀和对应辊等部件。现有的内框纸切割装置上的刻痕切割辊对、切口刀和对应辊安装复杂，更换部件时必须拆卸较多零件，十分费时费力，不但工作强度高，而且容易造成零件损坏。一旦需要更换损坏零件，会增加维修时间，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种方便更换刻痕切割辊对、切口刀等部件，保证内框纸切割质量的卷烟盒内框纸的切割装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种卷烟盒内框纸的切割装置，包括机架，机架为“工”字型，机架右侧装有内、外微量折痕输送辊；机架左侧设有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴上下平行设置；对应辊分为内对应辊和外对应辊，内、外对应辊为圆柱结构，均由两个半圆的辊通过螺钉紧固构成，内、外对应辊固定安装在第一传动轴的两端上；刻痕刀分为内刻痕刀和外刻痕刀，内、外刻痕刀均由两个半圆结构的刻痕刀片拼合成圆盘状，内、外刻痕刀的圆盘边缘设有若干段尖锐的刻痕部；切口刀分为内切口刀和外切口刀，内、外切口刀均由两个半圆结构的切口刀片拼合成圆盘状，内、外切口刀的圆盘边缘设有若干段尖锐的切口部；第二传动轴上固定有圆柱形的内、外安装座，刻痕刀和切口刀分别通过螺钉固定在安装座两侧，刻痕刀上的刻痕部和切口刀上的切口部位置互相交错，位于同一平面上；所述刻痕刀、切口刀与对应辊位置相对，且对应辊与刻痕刀、切口刀相接触。

本实用新型安装在内框纸带输送装置上，对应辊可通过偏心调整后与刻痕刀、切口刀相接触，在内框纸带的间歇输送过程中，内框纸带从刻痕刀、切口刀与对应辊之间经过，刻痕刀和切口刀在内框纸带上切出两条虚线和“U”形切口交替组合的折痕，进行包装时就在此处折弯，便于内框纸折叠成型。内、外微量折痕输送辊在内框纸两侧留下微量折痕，微量折痕使纸的外边略微向下倾斜，便于以后包装过程中内框纸的输送以及烟包翻盖能顺利的合上，不会因内框纸而受阻。本实用新型中的刻痕刀、切口刀、对应辊的结构均为对半组合式，即由两个半圆结构拼合而成，当需要对刻痕刀、切口刀和对应辊进行更换时，只需松脱刻痕刀、切口刀和对应辊上的紧固螺钉，可直接拆卸下刻痕刀、切口刀、对应辊进行更换，无需对传动轴等零件进行拆卸，避免了其他零件损坏的可能和缩短了维修时间，降低整体维修时间，减轻维修工劳动强度，从而提高了设备的有效作业率。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型刻痕刀、切口刀和对应辊的装配图；

图4为本实用新型刻痕刀的结构示意图；

图5为本实用新型切口刀的结构示意图；

图6为本实用新型对应辊的结构示意图；

图7为本实用新型的折痕示意图。

图中标记为：机架1、第一传动轴21、第二传动轴22、对应辊3、外对应辊31、内对应辊32、辊片33、刻痕刀4、外刻痕刀41、内刻痕刀42、刻痕刀片43、刻痕部44、切口刀5、外切口刀51、内切口刀52、切口刀片53、切口部54、内、外安装座6、螺钉7、内框纸带输送装置8、虚线91、“U”形切口92、内框纸带10。

具体实施方式