[实用新型]低噪声独立型板壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器领域技术，尤其是指一种低噪声独立型板壳式换热器。

背景技术

板壳式换热器是介于管壳式换热器和板式换热器之间的一种结构形式，它具有：以板为传热面，传热效能好，传热系数约为管壳式换热器的2倍；结构紧凑，体积小；耐高温、抗高压；扁平流道中流体高速流动，且板面平滑，不易结垢，板束可拆出，清洗也方便等优点。但是，现有板壳式换热器的壳程流体和板程流体在流通过程中会相互交汇，由于壳程流体和板程流体的流动方向不同，所以会导致两者在交汇时出现相互流速抵消，从而，降低了流体的流动速度，影响换热效率，并且，现有板壳式换热器具有多个流体入口和出口，噪声较大。因此，应对现有板壳式换热器进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种低噪声独立型板壳式换热器，通过将复数个中空板片和间隔部密封设计，设置隔片将板程入口通道和板程出口通道分隔开，实现板程流体和壳程流体分流流动，提高流速，加快换热效率，并于各入口及出口上分别设置消音层，有效降低噪声。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种低噪声独立型板壳式换热器，其特征在于：包括壳体、设置于壳体内的复数个中空板片以及密封设置于相邻两中空板片之间的间隔部，该壳体呈圆筒形，于壳体一端设置有板程流体入口和板程流体出口，于壳体上下侧壁上对向设置有壳程流体入口和壳程流体出口，该壳程流体入口和壳程流体出口均与壳体内部连通；该复数个中空板片和间隔部彼此相互叠加设置，于复数个中空板片和间隔部中形成有连通板程流体入口的板程入口通道以及连通板程流体出口的板程出口通道，于除了最下方中空板片之外的所有中空板片内部分别设置有一将板程入口通道和板程出口通道分隔开的隔片，并于板程流体入口、板程流体出口、壳程流体入口和壳程流体出口外壁上分别设置有用于降低噪声的消音层。

作为一种优选方案：所述壳体包括有主体部和盖板，该主体部具有中空腔体，该中空腔体内壁上间隔设置有复数个支撑筋条，上述复数个中空板片和间隔部叠加形成一芯体，该芯体安装于中空腔体中，并位于复数个支撑筋条之中。

作为一种优选方案：所述板程入口通道和板程出口通道由复数个中空板片上贯穿设置的通孔以及密封焊接连通于相邻两中空板片之通孔间的间隔部形成，所述隔片竖直一体设置于中空板片中部。

作为一种优选方案：所述消音层为消音棉。

作为一种优选方案：所述壳体底部设置有一支架，该支架具有底座和一体设置于底座上用于固定壳体的固定板，该固定板夹持固连于上述壳体之主体部外壁上。

作为一种优选方案：所述中空板片前端向下呈尖状。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将复数个中空板片和间隔部密封设计，并于中空板片中部设置有隔片将板程入口通道和板程出口通道分隔开，实现板程流体和壳程流体分流流动，并板程流体进入和流出也为分流设置，从而，使板程流体和壳程流体独立流动，而壳程流体又可环绕中空板片流动，在提高流体流速的同时，加快了换热效率，另外，于板程流体入口、板程流体出口、壳程流体入口和壳程流体出口外壁上分别设置消音层，可有效降低换热器噪声。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之换热器立体示意图；

图2为本实用新型之换热器另一视角立体示意图；

图3为本实用新型之换热器分解示意图；

图4为本实用新型之芯体立体示意图；

图5为本实用新型之流体流动路径示意图。

附图标识说明：

10、壳体11、主体部

111、中空腔体112、支撑筋条

12、盖板13、板程流体入口

14、板程流体出口15、壳程流体入口

16、壳程流体出口17、消音层

20、中空板片21、隔片

30、间隔部40、芯体

41、板程入口通道42、板程出口通道

50、支架51、底座

52、固定板。

具体实施方式

本实用新型如图1至图5所示，一种低噪声独立型板壳式换热器，包括有壳体10、设置于壳体10内的复数个中空板片20以及密封设置于相邻两中空板片20之间的间隔部30，其中：