[实用新型]节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构有效
申请号: | 201521115402.2 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN205376256U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 王小飞;施洪华;朱文斌;沈建;孙国梁;陈兴如;何朝阳 | 申请(专利权)人: | 人民电器集团江苏斯诺成套设备工程有限公司 |
主分类号: | H01F27/14 | 分类号: | H01F27/14;H01F27/40 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 孟阿妮;郭栋梁 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 油浸式 变压器 散热 漏油 机构 | ||
技术领域
本公开一般涉及变压器技术领域,具体涉及节能型油浸式变压器技术领域,尤其涉及节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构。
背景技术
油浸式变压器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成,在散热管弯曲部分和焊接部分常产生漏油现象,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。通常的做法是维护人员通过定期巡查,一旦发现漏油现象,将散热器上、下平板阀门(蝶阀)关闭,使散热管中的油与箱体内的油隔断,降低压力及渗漏量,确定渗漏部位后进行适当的表面处理,然后采用密封材料进行密封处理。这无疑会增加维护人员巡查的工作量,另外在巡查时易产生盲点,不够可靠。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构。
本实用新型提供一种节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构,包括有散热管,散热管内设置有流量传感器,用来检测散热管中流量变化,散热管在与变压器箱体相连通的两端分别安装有电磁阀,还包括一控制器,控制器分别与流量传感器、电磁阀电连接。
本实用新型提供的节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构,散热管内设有用来检测散热管中流量变化的流量传感器,散热管无漏油时,其内部的绝缘油相对保持静止,无流量变化;散热管发生漏油时,其内部的绝缘油会发生流动,流量传感器采集流量变化信息,将信息反馈给控制器,通过控制器控制关闭电磁阀,切断散热管与变压器箱体的内部连通。与传统技术相比,本实用新型提供的节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构具有如下有益效果:
1、避免了油浸式变压器中油量的大量损耗,实现节能,也避免油浸式变压器冷却效果的降低。
2、便于维护人员赶到现场后可直接查找漏油点并实施堵漏,减轻了工作量,高效可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例提供的节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本实用新型实施例提供的节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构结构示意图,请参考图1,本实施例提供一种节能型油浸式变压器的散热管防漏油机构,包括有散热管1,散热管1内设置有流量传感器3,用来检测散热管1中流量变化,散热管1在与变压器箱体相连通的两端分别安装有电磁阀2,还包括一控制器4,控制器4分别与流量传感器3、电磁阀2电连接。
在本实施例中,散热管1内设有用来检测散热管1中流量变化的流量传感器3,散热管1无漏油时,其内部的绝缘油相对保持静止,无流量变化;散热管1发生漏油时,其内部的绝缘油会发生流动,流量传感器3采集流量变化信息,将信息反馈给控制器4,通过控制器4控制关闭电磁阀2,切断散热管1与变压器箱体的内部连通。本实用新型提供的节能型油浸式变压器的散热管1防漏油机构具有如下有益效果:避免了油浸式变压器中油量的大量损耗,实现节能,也避免油浸式变压器冷却效果的降低;便于维护人员赶到现场后可直接查找漏油点并实施堵漏,减轻了工作量,高效可靠。
优选地,流量传感器3电连接有报警器5。
在本实施例中,流量传感器3电连接有报警器5,其用来对维修人员快速提醒故障地点目的。当散热管1发生漏油时,其内部的绝缘油会发生流动,流量传感器3采集流量变化信息,其与报警器5连接的引脚的电平发生变化,导致报警器5工作。
优选地,控制器4和报警器5分别设置在变压器箱体的外顶部。
在本实施例中,将报警器5设置在变压器箱体的外顶部,不仅便于警报声的扩散,而且便于报警器5发出的灯光的传播,让维修人员第一时间发现散热管1出现漏油故障,且给维修人员提供故障地点,便于及时维修,降低散热管1中油的流失。
优选地,控制器4为单片机。
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