[实用新型]二次电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种二次电池。

背景技术

在现有技术中，通过在裸电芯和壳体之间嵌入三维形状的压敏胶粘带来 固定裸电芯，工艺比较复杂，并且压敏胶粘带需要消耗部分电解液，这就要 求增加电池的注液量，进而导致制造成本大大增加。同时，由于电解液的增 重和压敏胶粘带自身的重量，降低了电芯的能量密度。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种二次电 池，其能通过壳体自身而无须增加额外的组件对裸电芯进行固定，避免了裸 电芯的移动，并且制造工艺简单。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种二次电池，其包括：壳体， 具有一起围成内部空间的四个侧壁和一个底壁；以及裸电芯，收容于壳体的 内部空间内。其中，壳体的四个侧壁中至少一个侧壁向壳体内凹，以使向壳 体内凹的侧壁的外表面呈凹形而内表面向壳体内凸出并抵靠裸电芯的相应 表面，从而将裸电芯夹持并固定在壳体内。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的二次电池中，壳体的侧壁向壳体内凹后，侧壁的内 表面抵靠裸电芯的相应表面，各侧壁的内表面与底壁一起夹持裸电芯，并将 裸电芯固定在壳体内。这种没有增加额外的组件只通过壳体自身对裸电芯进 行夹持固定，同样能够避免裸电芯的移动，且制造工艺简单。

附图说明

图1是根据本实用新型的二次电池的俯视图；

图2为根据本实用新型的二次电池的正视图；

图3为沿图1中的A-A线作出的剖视图；

图4为沿图1中的B-B线作出的剖视图；

图5为沿图2中的C-C线作出的剖视图；

图6至图8是二次电池的制备方法的一实施例的工艺流程图。

其中，附图标记说明如下：

1壳体S内部空间

11侧壁2裸电芯

111外表面21极耳

112内表面3顶盖

113边缘部31注液孔

114凹部C凹度值

P凹顶点B压板

12底壁W宽度

具体实施方式

首先说明第一方面的二次电池。

参照图1至图5，根据本实用新型的二次电池包括：壳体1，具有一起 围成内部空间S的四个侧壁11和一个底壁12；以及裸电芯2，收容于壳体1 的内部空间S内。其中，壳体1的四个侧壁11中至少一个侧壁11向壳体1 内凹，以使向壳体1内凹的侧壁11的外表面111呈凹形而内表面112向壳 体1内凸出并抵靠裸电芯2的相应表面，从而将裸电芯夹持并固定在壳体1 内。

在根据本实用新型的二次电池中，壳体1的侧壁11向壳体1内凹后， 侧壁11的内表面112抵靠裸电芯2的相应表面，各侧壁11的内表面112与 底壁12一起夹持裸电芯，并将裸电芯固定在壳体1内。这种没有增加额外 的组件只通过壳体1自身对裸电芯2进行夹持固定，同样能够避免裸电芯的 移动，且制造工艺简单。

在一实施例中，参照图1、图2和图5，壳体1向内凹的侧壁11具有： 边缘部113，设置于该侧壁11的外表面113的四周；以及凹部114，由边缘 部113从四周包围。

在一实施例中，参照图5，边缘部113为宽度恒定的回形。

在一实施例中，边缘部的宽度W为5mm。在一实施例中，参照图1至 图5，向壳体1内凹的侧壁11的凹顶点P位于该侧壁11的凹部114的中心。 在这里补充说明的是，凹顶点P位于该侧壁11的凹部114的中心是本实用 新型最理想的内凹效果，但不仅限如此，因为基于制造过程，凹顶点P的位 置必然会有一定的变动。在此补充说明的是，为了方便测量，从壳体1外部 对内凹的相应侧壁11进行测量，以间接地反映内部空间S相应内凹的程度。

在一实施例中，参照图5，凹顶点P到凹部114与边缘部113形成的平 面的边缘的垂直距离为凹度值C，凹度值C可为0.1mm～2mm，这是本实用 新型优选的凹度值C的范围，当然不仅限如此，凹度值C的范围还可以适当 改变。

在一实施例中，参照图1至图5，壳体1的四个侧壁11中的至少两个侧 壁11向壳体1内凹。

在一实施例中，壳体1的任意两个凹的侧壁11的凹度值C之差可小于 0.5mm。