[实用新型]一种电容焊接机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电容生产设备领域。

背景技术：

高分子薄膜电容器是一种生产上不可少的设备，对于保证正常的生产生活供电有重要作用。高分子薄膜电容器的生产工艺过程是：卷绕，喷金，焊接，灌封，烘干。其中卷绕就是将金属镀膜卷绕成筒状，喷金工序则是在卷绕成的筒状两端喷金属(见本人的发明专利：一种金属喷金机)，焊接工序则是对喷金端的金属焊接导线，灌封工序是将焊接好的筒状电容放入外壳后进行密封胶灌注(见本人的发明专利：一种电容灌封机)，然后进行烘干。

现在的焊接工序是人工进行的，工作量大而且质量不稳定，为了克服这个缺点，本实用新型提出了一种电容焊接机。

实用新型内容：

本实用新型为解决薄膜电容器人工焊接工作量大而且质量不稳定的问题，提出了一种电容焊接机。

本实用新型的技术方案为：一种电容焊接机，由导板1、电容2、定位凹槽3、导轨4、夹持器上立柱5、内外转轴6、左右转轴7、夹持器下立柱8、注锡管9、加热器10、注锡控制开关11、压块孔12、压块13、左剥皮环切刀14、右剥皮环切刀15、电线切断刀16、上压皮带17、下压皮带18、电线19、上夹20、下夹21、上夹转轴22、下夹转轴23、定位卡24、焊接台25构成，其特征在于：导板1上部直接与喷金机连接，喷金后的电容2沿导板1滚落到定位凹槽3上，通过重力作用，自然会滚到凹槽3最低点；夹持器下立柱8通过内外转轴6安装在导轨4上，并能沿导轨4左右滑动，夹持器下立柱8亦可以绕导轨4转动，夹持器上立柱5通过左右转轴7安装在夹持器下立柱8上，夹持器上立柱5能绕左右转轴7转动；上夹20通过上夹转轴22安装在夹持器上立柱5上，下夹21通过下夹转轴23安装在夹持器上立柱5上，并且上夹20和下夹21能够分别绕其转轴转动，进行夹紧和松开的动作；当电容2定位在凹槽3上后，夹持器下立柱8沿导轨4向左滑动，到达电容位置，夹持器下立柱8向内转动，上夹20和下夹21夹紧电容2，夹取后夹持器下立柱8反向外转动复位，复位后，夹持器下立柱8沿导轨4向右滑动，到达定位卡24后，夹持器上立柱5绕左右转轴7向右转动，上夹20和下夹21松开，将电容2放在焊接台25上；注锡管9安装在焊接台25的上部、加热器10包裹在注锡管9外部、注锡控制开关11安装在注锡管9下部，压块13在注锡管9的下部，压块孔12位于压块13上，注锡管9向下能穿入压块孔12中，电线19穿过上压皮带17和下压皮带18之间，并由皮带带动向左输送，左剥皮环切刀14安装在压块13和皮带之间，右剥皮环切刀15和电线切断刀16安装在两组皮带之间；电容2放在焊接台25上后，上压皮带17和下压皮带18相向转动，将电线19向左输送，当电线头经过左剥皮环切刀14后，上压皮带17和下压皮带18停止转动，左剥皮环切刀14绕电线19环切电线皮并剥头，剥头完成后，上压皮带17和下压皮带18继续转动，将电线头输送到压块孔12下，电线切断刀16绕电线转动，将电线19切断，然后，右剥皮环切刀15绕电线19环切电线皮并剥头，此时，压块13下压，将左端电线头压在电容喷金面上，注锡管9向下穿过压块孔12，位于电线19已经剥皮头部，注锡控制开关11打开，焊锡下滴，将电线头焊接在电容喷金面上。

这样设计，具有自动焊接且质量稳定的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的俯视图

图3是本实用新型的侧视图

具体实施方式：

参见附图，本实施例由导板1、电容2、定位凹槽3、导轨4、夹持器上立柱5、内外转轴6、左右转轴7、夹持器下立柱8、注锡管9、加热器10、注锡控制开关11、压块孔12、压块13、左剥皮环切刀14、右剥皮环切刀15、电线切断刀16、上压皮带17、下压皮带18、电线19、上夹20、下夹21、上夹转轴22、下夹转轴23、定位卡24、焊接台25构成。

导板1上部直接与喷金机连接，喷金后的电容2沿导板1滚落到定位凹槽3上，通过重力作用，自然会滚到凹槽3最低点；夹持器下立柱8通过内外转轴6安装在导轨4上，并能沿导轨4左右滑动，夹持器下立柱8亦可以绕导轨4转动，夹持器上立柱5通过左右转轴7安装在夹持器下立柱8上，夹持器上立柱5能绕左右转轴7转动；上夹20通过上夹转轴22安装在夹持器上立柱5上，下夹21通过下夹转轴23安装在夹持器上立柱5上，并且上夹20和下夹21能够分别绕其转轴转动，进行夹紧和松开的动作；当电容2定位在凹槽3上后，夹持器下立柱8沿导轨4向左滑动，到达电容位置，夹持器下立柱8向内转动，上夹20和下夹21夹紧电容2，夹取后夹持器下立柱8反向外转动复位，复位后，夹持器下立柱8沿导轨4向右滑动，到达定位卡24后，夹持器上立柱5绕左右转轴7向右转动，上夹20和下夹21松开，将电容2放在焊接台25上；注锡管9安装在焊接台25的上部、加热器10包裹在注锡管9外部、注锡控制开关11安装在注锡管9下部，压块13在注锡管9的下部，压块孔12位于压块13上，注锡管9向下能穿入压块孔12中，电线19穿过上压皮带17和下压皮带18之间，并由皮带带动向左输送，左剥皮环切刀14安装在压块13和皮带之间，右剥皮环切刀15和电线切断刀16安装在两组皮带之间；电容2放在焊接台25上后，上压皮带17和下压皮带18相向转动，将电线19向左输送，当电线头经过左剥皮环切刀14后，上压皮带17和下压皮带18停止转动，左剥皮环切刀14绕电线19环切电线皮并剥头，剥头完成后，上压皮带17和下压皮带18继续转动，将电线头输送到压块孔12下，电线切断刀16绕电线转动，将电线19切断，然后，右剥皮环切刀15绕电线19环切电线皮并剥头，此时，压块13下压，将左端电线头压在电容喷金面上，注锡管9向下穿过压块孔12，位于电线19已经剥皮头部，注锡控制开关11打开，焊锡下滴，将电线头焊接在电容喷金面上。