[实用新型]一种用于摇窗电机转子的绕线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及摇窗电机转子技术领域，尤其涉及一种用于摇窗电机转 子的绕线结构。

背景技术

目前，转子的组成结构为轴、换向器、铁芯、端绝缘、槽绝缘纸，其中 换向器有八个挂钩、铁芯有八个斜槽，换向器挂钩位于斜槽的垂直平分线上， 位置如图1所示。转子绕线采用的是双飞叉绕线方式，并通过焊接机焊接挂 钩、高温融化铜线表面的漆层，达到铜线与换向器挂钩及换向器通电目的。 双飞叉绕线方式如下：转子被放到设备工装上，找槽传感器找到转子槽后， 助挂器将铜线挂到换向器挂钩上，飞叉通过绕线模将铜线排布到转子铁芯的 斜槽上。铜线排布方式如下：左飞叉引导铜线从槽1到槽4，槽8到槽3， 槽7到槽2，槽6到槽1(如图1的上部)；铜线所对应的挂钩依次为3、2、 1、8(如图1的下部)；右飞叉引导铜线对称绕线。此种转子绕线工艺需要 投资绕线机设备及焊接机设备，才能达到通电后，转子铁芯钢片与通电后铜 线形成磁场的目的。焊接机投资金额大，易发生虚焊的失效模式，造成电机 不通电，汽车上玻璃升降器不工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于摇 窗电机转子的绕线结构，在换向器的换向器挂钩上设有可以脱掉铜线漆层的 脱漆槽，铜线通过换向器挂钩与换向器外侧壁所形成的定位槽进行定位固 定，既非常快捷地实现了脱离铜线表面的漆层，保证铜线与换向器挂钩、换 向器通电的目的，又非常快捷地将铜线定位固定在换向器挂钩上。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于摇窗电机转子的绕线结构，包括转子本体、铜线和换向器，转 子本体的铁芯上具有八个斜槽，换向器上设有与转子本体的斜槽相对应的换 向器挂钩；所述换向器的换向器挂钩与换向器外侧壁之间具有固定铜线的定 位槽；所述换向器挂钩上开有脱漆槽，脱漆槽沿着换向器挂钩的长度方向开 设；所述铜线依次穿过换向器挂钩的脱漆槽、定位槽并呈双飞叉绕线布置于 转子本体铁芯所对应的斜槽中。

为了更好地实现本实用新型，所述换向器的换向器挂钩数量为八个，换 向器的八个换向器挂钩与转子本体的八个斜槽一一相对应设置。

本实用新型第一种优选脱漆槽的槽口结构方案如下：所述脱漆槽的槽口 呈“U”字形，脱漆槽的槽口大小为铜线直径的四分之三。

本实用新型第二种优选脱漆槽的槽口结构方案如下：所述脱漆槽的槽口 呈“V”字形，脱漆槽的槽口大小从边缘到底部依次减小，其中脱漆槽的槽 口边缘大于铜线直径，脱漆槽的槽口底部小于铜线直径的四分之三。

为了方便两种脱漆槽的槽口更好地脱离铜线表面漆层：所述脱漆槽的槽 口内侧设有若干个脱漆牙齿。

作为优选，所述脱漆槽的脱漆牙齿在脱漆槽的槽口内侧呈左右两侧中心 对称布置。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型在换向器挂钩上设有可以脱掉铜线漆层的脱漆槽，在铜线安 装在换向器挂钩上的同时，脱漆槽可以脱掉铜线的漆层；然后铜线通过换向 器挂钩与换向器外侧壁所形成的定位槽进行定位固定，这样既非常快捷地实 现了脱离铜线表面的漆层，保证铜线与换向器挂钩、换向器导通的目的，又 非常快捷地将铜线定位固定在换向器挂钩上。

附图说明

图1为铜线在换向器挂钩与转子的斜槽双飞叉绕线示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为换向器的结构示意图；

图4为换向器的换向器挂钩部分的局部放大示意图；

图5为换向器挂钩的放大示意图；

图6为铜线在换向器挂钩上呈交叉绕线的示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－转子本体，2－换向器，3－换向器挂钩，31－脱漆槽,311－脱漆牙 齿,32－定位槽，4－铜线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例