[实用新型]一种基于大深度测量仪的钢膜与不锈钢焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于大深度测量仪的钢膜与不锈钢焊接装置，属于焊接辅助装置领域。

背景技术

随着科学技术的快速发展，我国已进入大规模、多方式、宽领域开发利用海洋，并推进海洋经济发展方式转变的新时期，因而科技兴海已成为新的发展战略，深海探测成为我国海洋开发的一个重要环节。目前水下测量仪的作业海区越来越广，航行速度越来越快，因此只有大深度、高精度计程仪才能满足当前水下作业的需求。通常由于测量仪的制造产生误差，其精度低、测量深度范围有限等影响，为提高测量仪的精度、持久运用和扩大测量深度等方面解决关键技术问题。生产制造大深度测量仪中钢膜与外壳的连接采用焊接方式，钢膜由于过热变形较大，严重影响设备的安装以及测量精度，因此一种用于钢膜与不锈钢板的焊接方法可以满足焊接连接无变形的需求。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种基于大深度测量仪的钢膜与不锈钢焊接装置，利用第一铝板和第二铝板并在铝板上设有多个推力计，对铝板产生压力，过热传递使铝块快速分散钢膜中过热影响，控制钢膜的变形和烧损，大大提高了焊接质量。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种基于大深度测量仪的钢膜与不锈钢焊接装置，所述钢膜一部分搭接在不锈钢板上，所述钢膜上方设有第一铝块，钢膜下方设有矩形状的第二铝块，第二铝块分别与钢膜和不锈钢板贴紧，在第一铝块的上方设有第一推力计，在第二铝块上平行于钢膜和不锈钢板的两个面上设有第二推力计和第三推力计。

作为优选，所述第一铝块的一部分位于不锈钢板上方。

作为优选，所述第一铝块的一端距离焊缝4～6mm。

作为优选，所述第一推力计垂直于钢膜并产生40～60N推力，所述第二推力计和第三推力计均为可以产生40～60N推力的推力计。

有益效果：本实用新型的基于大深度测量仪的钢膜与不锈钢焊接装置，利用第一铝板和第二铝板并在铝板上设有多个推力计，对铝板产生压力，过热传递使铝块快速分散钢膜中过热影响，控制钢膜的变形和烧损，大大提高了焊接质量，便于大深度测量仪的安装以及满足高精度测量的需求。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为第一铝块和第二铝块焊接时的受力示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种基于大深度测量仪的钢膜与不锈钢焊接装置，所述钢膜3一部分搭接在不锈钢板4上，在钢膜3的端部通过等离子弧焊将钢膜3与不锈钢板4焊接在一起。所述钢膜3上方设有第一铝块1，所述第一铝块1的一部分位于不锈钢板4上方，优选第一铝块1的上表面的1/4位于不锈钢板4上方，所述第一铝块1的一端距离焊缝5距离为4～6mm。钢膜3下方设有矩形状的第二铝块2，第二铝块2两个面分别与钢膜3和不锈钢板4贴紧，在第一铝块1的上方设有第一推力计6，第一推力计6产生向下的推力压紧第一铝块1，第一推力计6产生的推力大小为40～60N，在第二铝块2上平行于钢膜3和不锈钢板4的两个面上设有第二推力计8和第三推力计7，第二推力计8和第三推力计7分别产生垂直于钢膜3和不锈钢板4的推力使得第二铝块2分别压紧不锈钢板4和钢膜3，第二推力计8和第三推力计7产生推力大小为40～60N。

本实用新型在使用时，包括以下步骤：

(a)：将待焊钢膜3与不锈钢之间形成所需焊接结构，并对其位置进行相互固定；

(b)：将第一铝块1和第二铝块2分别放置于钢膜3的上方和下方，对第一铝块1施加一个垂直于钢膜3向下的压力F₁，对第二铝块2施加一个垂直于钢膜3向上的的压力F₃和垂直于不锈钢的水平压力F₂；

(c)：调节工艺参数，采用等离子弧焊进行焊接。

本实用新型所述的步骤(a)中，采用固定夹具进行固定待焊钢膜3与不锈钢的位置，采用精度矫正装置对待焊钢膜3与不锈钢的相对位置进行精度校正。

本实用新型所述的步骤(b)中利用刚性固定法，第一铝块1和第二铝块2上下位置保持位错状态，第一铝块1一部分位于钢膜3与不锈钢搭接位置的钢膜3上，一部分直接位于钢膜3上，施加F₁保持钢膜3焊接前后平整；而第二铝块2位于钢膜3于不锈钢的T型结构位置处，施加F₂和F₃保持第二铝块2与钢膜3和不锈钢紧贴，同时保持钢膜3与不锈钢垂直。