[实用新型]轧机用阶梯垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械配件，更具体地说，它涉及一种轧机用阶梯垫。

背景技术

在钢铁联合企业里有各种各样的轧机，主要是热轧、冷轧、厚板轧机等，而每种轧机里均采用了液压压下油缸，俗称AGC油缸。该油缸在轧机里起着自动厚度控制，直接影响钢板的质量，为轧机的重要部件。阶梯垫设于AGC油缸压力板上，更换轧辊时因轧辊的直径不同，通过驱动部件的驱动，将阶梯垫移动到相应的级数来保证轧制线的高度。

目前，申请号为CN201020272269.2的中国专利公开了一种厚板轧机轧制水平线调整装置，该调整装置包括设于AGC油缸压力板上的阶梯垫，设于阶梯垫一侧的驱动部件以及固定在下支撑辊轴承座下的支撑块，所述的支撑块上端为平面，下端的中间及两侧均设有一用于支撑的凸块，三个凸块分别与阶梯垫相应级的上表面相抵，这种水平线调整装置虽然能有效增加支撑块与阶梯垫之间的接触宽度和接触面积，提高稳定性，但是在使用过程中，粉渣在阶梯板上不容易排出，粉渣容易影响支撑块与阶梯板之间的连接性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种排渣性好的轧机用阶梯垫。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轧机用阶梯垫，包括阶梯垫本体，所述阶梯垫本体包括逐级下降的阶梯级，其中：相邻两阶梯级高度差相同，相邻阶梯级之间设置有圆弧状的排渣槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有排渣槽，可以在工作时及时将环境中的粉尘以及加工的残渣排出，避免堆积在阶梯级平面上，影响阶梯级与支撑块之间的稳定连接，尤其是在恶劣环境中，灰尘及残屑产生较多，过多的堆积会造成设备的损坏；并且在磨平阶梯级平面时，可以直接应用排渣槽进行退刀，加工性能更好。

本实用新型进一步设置为：所述排渣槽在较高阶梯级一侧设置有倒角。

本实用新型进一步设置为：所述倒角的半径为3mm。

本实用新型进一步设置为：所述倒角的角度为45°。

通过采用上述技术方案，倒角的设置可以在转移支撑块时，支撑块在阶梯级上可以平稳的进行移动，避免尖角与支撑块接触，对支撑块造成损伤，同时也能更方便的进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述阶梯垫本体包括设置在四个角的连接孔，所述连接孔设置为沉头螺纹孔。

通过采用上述技术方案，由于阶梯垫质量较大，在移动时需要将移动用机械的连接螺钉连入阶梯垫本体，在四个角进行连接，保证阶梯垫本体的紧密稳定连接在相应的设备上进行移动，并且采用沉头螺纹孔可以保证在连接时与连接螺钉的可以充分的连接入连接孔，并且与沉头的侧壁抵触，减小了在移动过程中对由于晃动对螺纹产生的压力，从而保证了结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述阶梯垫本体采用合金钢材料制成。

通过采用上述技术方案，采用50CrNiMoV材料具有较好的力学性能，耐磨损，保证了阶梯垫的使用性能，提高了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述排渣槽深度小于1mm，所述排渣槽的圆弧半径为10mm。

通过采用上述技术方案，排渣槽深度较小，从而在残渣碎屑落入时能平稳进入排渣槽，不会反弹出来，并且具有一定深度，沟槽内的物质不会返回到阶梯级平面上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型实施例的俯视图。

附图说明：1.阶梯垫本体；2.阶梯级；3.排渣槽；4.倒角；5.连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种轧机用阶梯垫，包括阶梯垫本体1，阶梯垫本体1包括逐级下降的阶梯级2，其中：相邻两阶梯级2高度差相同，相邻阶梯级2之间设置有圆弧状的排渣槽3。

本实用新型的原理在于：设置有排渣槽3，可以在工作时及时将环境中的粉尘以及加工的残渣排出，避免堆积在阶梯级2平面上，影响阶梯级2与支撑块之间的稳定连接，尤其是在恶劣环境中，灰尘及残屑产生较多，过多的堆积会造成设备的损坏；并且在磨平阶梯级2平面时，可以直接应用排渣槽3进行退刀，加工性能更好。