[实用新型]一种用于泡棉自动化涂覆底胶的机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种用于泡棉自动化涂覆底胶的机构。

背景技术

在汽车玻璃生产安装过程中，往往需要用到汽车玻璃泡棉来进行粘接。这就需要用到胶水涂覆机构对泡棉进行涂覆胶水，然而，目前市场上现有的胶水涂覆机构虽然能够实现自动化涂覆，但在实际应用时，由于设计结构的限制，使得注塑针头不能随泡棉一起随动补充，这往往会造成注塑针头划到涂覆工件的表面，不仅会损坏注塑针头，还会划伤涂覆工件，而且会直接影响涂覆胶水的均一性，这无疑会对产品的质量产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、紧凑，经济实用，安全可靠，能够实现注塑针头与泡棉一起随动补偿的用于泡棉自动化涂覆底胶的机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于泡棉自动化涂覆底胶的机构，该机构设置在工业机器人头部，机构包括一对对称设置在工业机器人头部的夹爪气缸、分别与每一夹爪气缸传动连接的夹爪单元、设置在两夹爪单元之间的导向定位单元、与导向定位单元固定连接的注塑针头、设置在注塑针头上的底胶接头以及设置在夹爪单元与工业机器人头部之间的随动补偿单元，夹爪单元通过随动补偿单元可上下移动地设置在工业机器人头部，在工作状态下，夹爪单元将泡棉工件夹紧，在随动补偿单元的作用下，注塑针头随夹爪单元上下移动，实现注塑针头与泡棉工件的随动补偿。

所述的夹爪单元包括与夹爪气缸传动连接的驱动臂、设置在驱动臂内侧的夹爪台阶以及固定在夹爪台阶内侧的夹爪，该夹爪上开设有与泡棉工件相适配的夹紧卡槽。

所述的随动补偿单元包括设置在夹爪台阶与驱动臂之间的滑块以及设置在夹爪台阶顶部的导向柱，该导向柱底端插设在夹爪台阶上，顶端与驱动臂的横梁固定连接，并且所述的导向柱上还套设有压缩弹簧。

所述的滑块一侧与夹爪台阶固定连接，另一侧通过滑轨与驱动臂滑动连接。

所述的导向定位单元包括一对平行设置在两夹爪台阶之间的水平导杆a与水平导杆b以及前后两端分别套设在水平导杆a、水平导杆b上的滑板，该滑板位于两夹爪台阶的正中间。

在工作状态下，两夹爪台阶在驱动臂的带动下，可沿水平导杆a与水平导杆b相对往复移动，从而实现两夹爪的开启与关闭。

所述的水平导杆a与水平导杆b上还分别设有限位弹簧a、限位弹簧b；

所述的限位弹簧a一端与滑板的前端固定连接，另一端固定在水平导杆a上；

所述的限位弹簧b一端与滑板的后端固定连接，另一端固定在水平导杆b上。

所述的限位弹簧a与限位弹簧b相互配合，共同将滑板固定在两夹爪台阶的正中间。

所述的注塑针头固定在滑板的底部。

所述的底胶接头为塑料软管接头。

在实际应用时，夹爪气缸带动夹爪对泡棉工件进行夹持，夹爪和泡棉工件在滑块及导向柱的作用下，可上下往复移动，作为泡棉工件涂覆时的随动补偿；而底胶接头与注塑针头连接，并固定在滑板的底部，滑板通过水平导杆a与水平导杆b，并在限位弹簧a与限位弹簧b的共同作用下，始终保持在两夹爪的正中间，如此，注塑针头随夹爪上下移动，即可实现注塑针头与泡棉工件的一起随动补偿。

需要说明的是，夹爪在夹爪气缸的作用下，处于开启状态时，滑板在限位弹簧a与限位弹簧b的共同作用下，通过水平导杆a与水平导杆b的限位，将注塑针头固定在两夹爪的正中间位置；而当注塑针头插入泡棉工件的中心位置时，夹爪在夹爪气缸的带动下，将泡棉工件夹持，与此同时，左、右两夹爪台阶将滑板挤压到两夹爪的正中间位置，从而使得注塑针头无论是在夹爪处于开启状态或是夹紧状态，其始终处于泡棉工件的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)由于采用随动补偿单元的结构设计，可使得注塑针头随夹爪上下移动，进而实现注塑针头与泡棉工件的一起随动补偿，有效解决了注塑针头易划到涂覆工件表面的技术问题；

2)由于采用导向定位单元的结构设计，通过水平导杆及限位弹簧的协同作用，可使得注塑针头无论是在夹爪处于开启状态或是夹紧状态，其始终处于泡棉工件的中心位置，进而保证涂覆底胶的正常进行，有效杜绝了涂覆位置异常的现象发生；

3)整体结构简单、紧凑，并与工业机器人配合使用，自动化程度高，便于操控，安全稳定，经济实用，可实现注塑针头与泡棉工件的一起随动补偿，有效提高了工作效率，降低泡棉工件底胶涂覆的次品率，具有很好的应用前景。

附图说明