[实用新型]一种可移动循环泥浆池

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种可移动循环泥浆池。

背景技术

在桥梁灌注桩施工过程中，陆上桩大多采用开挖泥浆池进行造浆供钻机使 用，占地面积较大，如果是水中桩，大多采用泥浆船作为泥浆循环及沉淀池， 但实际操作过程中，部分河道并不通航，水位较浅，泥浆船无法使用。如果采 用岸边挖泥浆池的方法又可能管道太长，泥浆循环效果差，而且泥浆管会经常 漏浆，浆液漏入河流，影响环境，且施工过程中如果泥浆管损坏，更换麻烦， 而且由于灌注桩施工的特点，泥浆置换不正常会引起塌孔等严重质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上现有技术的不足，提供一种给施工带来极大 便利的可移动循环泥浆池。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 一种可移动循环泥浆池，其特征在于：泥浆池主体内部连接中隔板，中隔板的 两侧分别为循环区和沉淀区，与中隔板相对的循环区的端壁上设置阀门，阀门 的下口高度高于中隔板的上沿，阀门的正下方连接流槽的一端，流槽的另一端 与目标灌注桩护筒相连通，目标灌注桩护筒中的钻杆上端连接管道机构的一端， 管道机构的另一端与沉淀区相连通，泥浆池主体的底部连接移动机构。

进一步地，所述中隔板的材质为厚的钢板，中隔板外部连接加劲板，中隔 板与阀门的高度差为40-60cm。

进一步地，所述循环区的侧壁上设有检测孔笼头。

进一步地，所述循环区的长度方向上设有搅拌设备。

进一步地，所述搅拌设备为搅拌杆。

进一步地，所述搅拌杆呈蜗杆形状或带有桨叶。

进一步地，所述管道机构为连接钻杆的泵管与泥浆管相连。

进一步地，所述移动机构为转轮或滑轮与滑轨的组合。

本实用新型在泥浆池中设置中隔板，分隔泥浆池，靠近桩机，管线短，回 流采用流槽，泥浆循环效果更好，大大降低由于沉降循环路线出现问题的概率， 可保证连续施工需要；在循环区设置取样口笼头，技术人员采样抽检更方便； 底部设置移动机构，可在施工栈桥、平台上放置和移动，可代替泥浆船；不污 染环境，占地小，且无需围护，可避免地面就地开挖泥浆池围挡不到位造成人 员误掉入泥浆池的可能，提高施工过程中的安全性；可重复使用，工程结束可 回收，节约施工成本。

附图说明

图1为一种可移动循环泥浆池的结构示意图。

图中：1、中隔板，2、循环区，3、沉淀区，4、阀门，5、流槽，6、管道 机构，7、移动机构，8、检测孔笼头，9、钻杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明，但实用新型并不限于具体实施 例。

实施例1

如图1所示的一种可移动循环泥浆池，泥浆池主体内部连接中隔板1，中隔 板1的材质为1cm的厚钢板，中隔板1外部连接加劲板，中隔板1两侧分别为 循环区2和沉淀区3，循环区2的侧壁上设有检测孔笼头8，循环区2的长度方 向上设有搅拌设备，搅拌设备为呈蜗杆形状的搅拌杆或带有桨叶的搅拌杆，与 中隔板1相对的循环区2的端壁上设置阀门4，阀门4的下口高度高于中隔板1 的上沿40cm，阀门4的正下方连接流槽5的一端，流槽5的另一端与目标灌注 桩护筒相连通，管道机构6为连接钻杆9的泵管与泥浆管相连，目标灌注桩护 筒中的钻杆9上端连接泵管的一端，泥浆管的另一端与沉淀区3相连通，泥浆 池主体的底部连接移动机构7，移动机构7为转轮或滑轮与滑轨的组合。

所述一种可移动循环泥浆池的工作过程包括以下步骤：

1)当桩基采用反循环施工工艺进行钻孔桩施工过程中，由钻杆吸出的泥浆 通过泵管、泥浆管进入沉淀区3中；

2)沉淀区3进行沉淀，循环区2中的搅拌杆进行搅拌；

3)通过循环区2的检测孔笼头8取样，进行泥浆比重测试，及时调整泥浆 比重或加入外加剂，保证泥浆符合灌注桩循环使用进浆指标；

4)泥浆符合要求后，打开循环区2上的阀门4，泥浆由阀门4流出并通过流 槽5流入灌注桩护筒内，进行泥浆循环并起到钻孔护壁的作用；

5)每根桩基施工完成后，泥浆池内的泥浆及沉淀可由挖机、运浆车装出运 至弃土场回收；

6)本平台所有陆地桩位完成后，(一般为4-6根桩)采用吊机或牵引车将泥 浆池移入下一个平台施工；