[实用新型]扼流线圈以及有刷式DC马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及扼流线圈、以及设置有该扼流线圈的有刷式DC (Direct-Current)马达。

背景技术

有刷式DC马达在定子设置有永久磁铁，并在转子卷绕有线圈。与 转子一体地设置有换向器，换向器与线圈电连接。以相对于换向器滑动 自如的方式设置有电刷，从电刷经由换向器而对线圈通电，由此使得转 子相对于定子旋转。

另外，有刷式DC马达具有该马达的驱动电路，在该驱动电路设置 有扼流线圈。扼流线圈将在驱动电路流动的高频电流切断，从而能够降 低从有刷式DC马达向该马达的外部辐射的辐射噪声。

现有的扼流线圈通过将铜线卷绕于棒状的铁芯而形成线圈。线圈被 压入于树脂制的壳体，2个端子(terminal)分别被压入于该壳体。铜 线的一端部例如通过熔接(fusing)而与一个端子电连接，并且以机械 的方式被固定。同样，铜线的另一端部与另一个端子电连接，并且以机 械的方式被固定。线圈、壳体以及端子与铜线的熔接部由树脂进行模制 而成。该现有的扼流线圈的除了树脂模制部以外的主要部分由铁芯、铜 线、壳体以及2个端子的5个部件构成。

与此相对，作为部件件数比较少的扼流线圈，专利文献1中记载有 如下扼流线圈，该扼流线圈具有：线圈主体，其被磁性成型材料包封； 以及端子板，其形成有从上述线圈主体的两端延伸、且与外部电路连接 的接触端子。线圈主体具有通过扁平的导电性金属片在大致平坦的面上 以螺旋状连续地卷绕而成的形状。由此，实现了扼流线圈的小型化以及 轻型化。

专利文献1：日本特开2004-327622号公报

如上所述，现有的扼流线圈的除了树脂模制部以外的主要部分由铁 芯、铜线、壳体以及2个端子的5个部件构成。另外，现有的扼流线圈 的主要部分的组装工序需要将铜线卷绕于铁芯的工序、将线圈压入于壳 体的工序、将端子压入于壳体的工序、以及将铜线熔接于端子的工序的 至少4道工序。这样，现有的扼流线圈的主要部分的部件件数多，另外 组装工序数多，因此存在制造花费较高成本的问题。

在专利文献1的扼流线圈的制造工序中，首先对较薄的金属片实施 冲压(punch)加工而形成2组导线框架。导线框架分别包括：1个基 部；支承板，其从上述基部的侧面延伸；以及扁平的导电性金属片，其 在大致平坦的面上形成为螺旋形状。接下来，使2组导线框架重叠，对 导电性金属片的端部彼此进行焊接。接下来，将导线框架放入铸模或者 成型模具中，向铸模中注入填充磁性成型材料的粉末而形成线圈包封 体。接下来，从铸模中取出线圈包封体。接下来，将线圈包封体内的与 螺旋状线圈主体连接的金属带(metalstrap)切断，并且将导线框架支 承部的重叠的支承板切断。最后，使端子板向线圈包封体折返，由此制 成扼流线圈。这样，专利文献1的扼流线圈的制造工序复杂且工序数多， 从而存在制造花费较高成本的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述这样的课题而完成的，其目的在于提供 一种能够削减部件件数、且能够削减组装工序数的扼流线圈。另外，其 目的还在于提供一种设置有该扼流线圈的有刷式DC马达。

本实用新型的扼流线圈具备：端子，其具有线圈形状部；以及棒状的 铁芯，其被插入于线圈形状部内。

另外，线圈形状部是内周部为多边形的线圈形状。

另外，端子为铜制的。

另外，铁芯被压入于线圈形状部内。

另外，端子在线圈形状部的一端部具有止脱部，铁芯的一端部与该 止脱部抵接。

另外，线圈形状部是在彼此相邻的金属间设置有间隙的线圈形状。

本实用新型的有刷式DC马达具备上述扼流线圈。

本实用新型的扼流线圈能够削减部件件数，并且能够削减组装工序 数。另外，根据本实用新型，能够获得设置有该扼流线圈的有刷式DC 马达。

附图说明

图1是示出本实用新型的实施方式1所涉及的扼流线圈的主要部分 的侧视图。

图2是示出本实用新型的实施方式1所涉及的扼流线圈的主要部分 的主视图。

附图标记的说明

1…端子，2…铁芯，11…线圈形状部，12…第一端子部，13…第二 端子部，14…止脱部，100…扼流线圈。

具体实施方式

实施方式1.