[实用新型]一种预组装工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车门加工装置技术领域，尤其涉及一种预组装工装装置。

背景技术

现有的车门加工时都是将车门放置到一个操作台面上，进行一面加工，在加工完一面之后在通过人力将车门翻转，加工另一面，稳固性较差，浪费大量人力物力，加工不够便捷，影响加工速度。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种预组装工装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预组装工装装置，包括：

主架体，在所述主架体中部安装有组装台面；

所述组装台面包括底板，在所述底板两面均设有主饰板位置、扶手板位置、上饰板位置；

所述底板两端安装有轴承A与轴承B，所述轴承A与所述轴承B上套有连接组件；

所述轴承A与所述轴承B的一端均安装有转动电机。

作为本实用新型进一步改进，所述连接组件包括支撑板，在所述支撑板上部设有轴承座，所述轴承座侧面安装有法兰。

作为本实用新型进一步改进，所述法兰与所述轴承座之间设有垫片。

作为本实用新型进一步改进，所述轴承A与所述轴承B上均安装有键。

作为本实用新型进一步改进，所述转动电机下部设有电机支座，所述电机支座由多个钢板焊接而成。

作为本实用新型进一步改进，所述主架体由多个钢管焊接而成，在钢管的下端安装有调节滚轮及调节垫脚，控制电柜安装在所述主架体中部后面，所述钢管上部安有顶棚结构，所述顶棚结构下面安装有报警灯与照明灯，触摸屏安装在所述控制电柜上部并与其连接。

作为本实用新型进一步改进，所述控制电柜上部设有物料盒。

本实用新型的有益效果为：通过在底板两侧安装主饰板位置、扶手板位置、上饰板位置，将车门放置上面操作便捷，通过转动电机带动底板进行180°翻转，提高加工速度，其结构简单、使用方便快捷等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一种预组装工装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种预组装工装装置的连接组件结构示意图；

图3为本实用新型一种预组装工装装置的轴承座结构示意图；

图4为本实用新型一种预组装工装装置的控制电柜的电路图。

图中：1、调节滚轮；2、控制电柜；3、转动电机；4、物料盒；5、触摸屏；6、底板；7、连接组件；701、键；702、垫片；703、轴承座；704、法兰；705、支撑板；8、电机支座。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例的一种预组装工装装置，包括：主架体，在主架体中部安装有组装台面。组装台面包括底板6，在底板6两面均设有主饰板位置、扶手板位置、上饰板位置。底板6两端安装有轴承A与轴承B，轴承A与轴承B上套有连接组件7，轴承A与轴承B的一端均安装有转动电机3。连接组件7包括支撑板705，在支撑板705上部设有轴承座703，轴承座703侧面安装有法兰704，法兰704与轴承座703之间设有垫片702，轴承A与轴承B上均安装有键701。转动电机3下部设有电机支座8，电机支座8由多个钢板焊接而成。主架体由多个钢管焊接而成，在钢管的下端安装有调节滚轮1及调节垫脚，控制电柜2安装在主架体中部后面，钢管上部安有顶棚结构，顶棚结构下面安装有报警灯与照明灯，触摸屏5安装在控制电柜2上部与其连接，控制电柜2上部设有物料盒4。解决了产品稳定牢固的放置在工装上、防止V205或W205右后门板配置预组装过程中的混淆。

提高了门板预组装的装配速度V&W205右后门板组装台面切换更为便捷对门板各部件的增添了二维码，通过预组装扫码功能实现右后门板配置的防错。组装面双仿型：组装台面分别根据V&W205右后门板的整体及各部件作成仿型，最终实现对V&W205右后门板的快速翻转切换以及整体组装。

扫码辨别功能：

1)、工具：二维码、无线扫码枪。

2)、辨别操作：各种整体门板的总码，门板部件：上饰板、扶手、主饰板及中饰板的二维码为子码，在散件组装过程中需要工作人员用无线扫码识别。对各部件所贴二维码正确与否通过触摸屏的显示进行辨别。

通讯及部件跟踪功能依据用户需要，设备配备了以太网通讯功能，通过各部件二维码的储存与传输实现部件的跟踪功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。