[实用新型]一种全自动无人值守串联式水表校验装置有效
申请号: | 201521116993.5 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN205317310U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 韩树屏;周震国 | 申请(专利权)人: | 连云港连利·福思特表业有限公司 |
主分类号: | G01F25/00 | 分类号: | G01F25/00 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 无人 值守 串联式 水表 校验 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水表自动化技术,特别是一种全自动无人值守串联式水表校验装置。
背景技术
目前,在水表生产过程中,特别在水表厂家大批量水表生产过程中,水表生产校验工作都是依靠人工来对水表进行装夹、抄表号、校验、计算记录和卸表工作,其工作效率十分低下,且因人为原因导致的水表摔坏、计算错误等各种现象导致的质量问题屡见不鲜,这些问题也一直困扰各个水表生产厂家。近年来也有不少水表生产厂家引进或自主研发各种自动化校表装置,虽然在一定程度上提高了生产效率,但始终是有人在参与整个过程,人为因素始终不能避免,因操作人员的失误导致的各种问题仍然时常发生,所以怎样尽可能的减少人为因数是当前急需要解决的一个问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种有效的减少了人为失误和误差的全自动无人值守串联式水表校验装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种全自动无人值守串联式水表校验装置,其特点是:设有装夹待校水表的台架,台架的一端设有进水管,进水管上装有进水电磁阀,在台架的另一端设有出水管,出水管的末端与一个称重量筒相接,在出水管上装有电动流量调节阀,在电动流量调节阀至称重量筒之间的出水管上装有电磁流量计,在台架上由进水管至出水管依次等间距设置若干水表校验工位,水表校验工位设有夹表气缸和对应水表指针转动的激光传感器,在台架的一侧设有与台架并排设置的滑行轨道,在滑行轨道上装有机械手,滑行轨道的侧面设有水表装载车定位装置及计算机控制系统,计算机控制系统旁设有条码扫描装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的计算机控制系统由计算机、显示器、机械手控制模块、脉冲信号采集模块、流量校验控制模块组成,且机械手控制模块、脉冲信号采集模块和流量校验控制模块是通过485总线与计算机进行通信。
本实用新型与现有技术相比,由于采用了计算机控制系统与机械手相配合完成原来需要人工才能完成的工作,有效的减少了人为失误和误差;而且与人工相比该装置的装夹表、抄表、校验计算和卸表速度都有大幅度提升,从而也大大的提高了水表生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的计算机控制系统原理框图。
具体实施方式
一种全自动无人值守串联式水表校验装置,设有装夹待校水表的台架,台架的一端设有进水管,进水管上装有进水电磁阀,在台架的另一端设有出水管,出水管的末端与一个称重量筒相接,在出水管上装有电动流量调节阀,在电动流量调节阀至称重量筒之间的出水管上装有电磁流量计,在台架上由进水管至出水管依次等间距设置若干水表校验工位,水表校验工位设有夹表气缸和对应水表指针转动的激光传感器,在台架的一侧设有与台架并排设置的滑行轨道,在滑行轨道上装有机械手,滑行轨道的侧面设有水表装载车定位装置及计算机控制系统,计算机控制系统旁设有条码扫描装置;
所述的计算机控制系统用于控制机械手抓起停放在装载车定位装置处专用水表装载车上的待校验水表,并通过滑行轨道将待校验水表送至条码扫描装置处进行扫码登记,然后将待校验水表装夹在台架上对应的夹表气缸上;当水表装夹完成后,计算机控制系统根据预先设置好的参数控制进水电磁阀打开,并根据电磁流量计当前的数据控制电动流量调节阀将流量调整到预设值并通过激光传感器对待校验水表的脉冲计数值与高精度称重量筒对比进行水表误差校验,校验完成后计算机控制系统对误差数据进行保存并控制进水电磁阀关闭,最后计算机控制系统控制机械手将校验好的水表卸下并放入专用的水表装载车中;
所述的计算机控制系统由计算机、显示器、机械手控制模块、脉冲信号采集模块、流量校验控制模块组成,且机械手控制模块、脉冲信号采集模块和流量校验控制模块是通过485总线与计算机进行通信。
所述的装载车定位装置能对专用水表装载车进行固定和定位。
下面,参照附图对本实用新型做进一步说明。
如附图1所示,一种全自动无人值守串联式水表校验装置,包含它包括计算机控制系统10、机械手9、滑行导轨8、台架1、夹表气缸2、电磁流量计6、进水电磁阀7、电动流量调节阀5、高精度称重量筒4、激光传感器3、条码扫描装置13、专用水表装载车12以及装载车定位装置11组成;
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