[实用新型]一种三合一锂电池盖帽装配设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽生产领域，具体涉及一种三合一锂电池盖帽装配设备。

背景技术

锂电池应用于电瓶车的电池组、电动枪钻等电动工具上。锂离子动力电池重要安全配件之一是盖帽。目前，组合盖帽厂主要是采用分段手工操作方法来加工组合盖帽。其方法是：先用人工将上盖放入工位内，然后人工对上盖进行扩口，在一次放入垫片和防爆膜，最后经过多次压封，对防爆膜收边；之后再用冲床对收边后的产品进行拍平，转入下道工序进行组装；组装过程中存在工序多、用工多、生产效率低下等缺陷，而且在冲压工序中，操作工容易受伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的三合一锂电池盖帽装配设备。

本实用新型采取的技术方案为：

一种三合一锂电池盖帽装配设备，包括底座，所述底座上安装有转盘，转盘由步进电机驱动；所述转盘上设有一圈均布的內陷圆形工位，沿转盘的外圆周顺次设有防爆片上料工站、垫片上料工站、上盖上料工站、压封工站以及出料工站；所述垫片上料工站包括上料装置、料台和吸料装置；所述上料工站包括安装于底座的竖直的旋转气缸和托杆，所述旋转气缸顶部均布有多个料夹，所述多个料夹由连接板与旋转气缸的输出端固定连接；所述托杆为由步进电机驱动的丝杠螺杆或者滚珠丝杠，所述料夹包括至少三根将垫片水平定位的立柱，或者为筒状壳体，料夹底部设有托杆孔；所述料台的顶部设有锥形凸台，所述凸台与垫片的中心孔配合，料夹、料台及圆形工位等间距共线；所述托杆自料夹底部的托杆孔插入并托举料夹内的垫片；所述吸料装置包括第二水平气缸和第二竖直气缸，所述第二水平气缸设置于料夹正上方，第二竖直气缸安装于第二水平气缸的伸出端，第二竖直气缸的伸出端设有两个并列的真空吸盘，在第二水平伸缩过程中，所述两真空吸盘分别对应料夹和料台以及料台和圆形工位。

进一步地，所述防爆片上料工站包括第一振动盘，防爆片流道和防爆片送料装置，所述防爆片送料装置包括第一水平气缸、第一竖直气缸和真空吸盘，所述第一水平气缸的伸出端朝向转盘的圆心，所述第一垂直气缸安装于第一水平气缸的伸出端，所述真空吸盘安装于第一竖直气缸的伸出端；

进一步地，所述上盖上料工站包括第三震动盘、上盖流道、推料装置和压料装置，所述上盖流道导向转盘的圆形工位，上盖流道的末端的两侧设有开口；所述推料装置包括第三水平气缸和第三竖直气缸，所述第三水平气缸的伸出端安装有推料板，所述设置于推料板与上盖流道末端的一侧，所述第三竖直气缸的伸出端设置于上盖流道末端的另一侧；

进一步地，所述压封工站包括至少两个顺次下压的下压装置，所述下压装置包括第四气缸和压头，所述压头安装于第四气缸的伸出端；

进一步地，所述出料工站包括第五水平气缸、第五竖直气缸和出料流道，所述第五水平气缸朝向圆形工位，所述第五竖直气缸安装于第五水平气缸的伸出端，所述第五竖直气缸的伸出端设有真空吸盘，所述出料流道设置于第五水平气缸的正下方。

进一步地，包括两组或两组以上的防爆片上料工站、扩口工站、垫片上料工站、上盖上料工站和压封工站。

再进一步地，所述转盘正下方设有均布的立柱，所述立柱固定安装于底座并与与圆形工位对应。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

1.垫片上料工站实用多料夹依次上料，当一个料夹内的垫片使用完后，托杆缩回，旋转气缸转动，将另一个装满垫片的料夹转至托杆的上方继续供料，既节约了上料时间，又能保持生产的连续性。

2.将防爆片于上盖压合和，为避免一次成型导致防爆片的变形，本技术方案分三次逐渐压合，压合效果好。

3.在防爆片工站后加入扩孔工站，将防爆片的口部撑开，便于后续工站中将垫片及上盖装入防爆片，有效提高了效率和良率，降低损耗。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

一种三合一锂电池盖帽装配设备，包括底座1，所述底座1上安装有转盘2，转盘2由步进电机驱动；所述转盘2上设有一圈均布的內陷圆形工位3，转盘正下方设有均布的立柱，所述立柱固定安装于底座并与与圆形工位对应；沿转盘的外圆周顺次设有防爆片上料工站4、扩孔工站5、垫片上料工站6、上盖上料工站7、压封工站8以及出料工站9；