[实用新型]一种磁芯烧结窑轨道接粉抽盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽盘，特别涉及一种磁芯烧结窑轨道接粉抽盘。

背景技术

软磁铁氧体材料就有导磁率高、电阻率大、损耗低等特点，广泛用于照明、通讯、电脑、汽车、日用家电及所有电磁兼容领域。磁芯的制造一般包括：制坯、烧结、磨削、清洗、干燥、分拣和包装等步骤，在磁芯的烧结过程中一般实用一种循环式产品能自动推进的隧道式窑炉。由于磁芯的烧结温度一般在1300℃以上，所以装载磁芯坯件的承烧板和推板全部用耐高温材料制成。为防止磁芯在烧结时与承烧板粘连，通常在排放磁芯坯件前需在承烧板的板面上均匀撒上一层薄薄的刚玉砂，磁芯完成烧结从隧道窑内被自动推出进行卸坯，产品卸完后，承烧板板面上的刚玉砂需用砂轮块打磨，打磨下来的未污染的刚玉砂可重复使用。目前业内常规处理方法是在窑炉轨道上用砂轮块把承烧板面上的刚玉砂先打磨到地面，再用扫帚集起。现有技术中具有以下缺点：(1)刚玉砂极易被污染，重复利用时，极易在磁芯表面形成“晶斑”，影响产品质量；(2)会对车间环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种磁芯烧结窑轨道接粉抽盘。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种磁芯烧结窑轨道接粉抽盘，包括接粉抽盘本体和抽盘轨道，所述接粉抽盘本体为无盖长方体，所述抽盘轨道为相对设置的两个“L”形轨道，所述接粉抽盘本体放置于所述抽盘轨道上。

优选的，所述接粉抽盘本体的材质为镀锌铁板。

优选的，所述抽盘轨道材质为铁。

相对现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的将接粉抽盘设置于隧道窑产品卸坯区轨道下面，可将打磨下来的刚玉砂收集起来，防止回收的刚玉砂受到污染，避免了因重复利用刚玉砂使磁芯表面出现晶斑，提高了磁芯的成品率，提高了经济效益；另外利用该接粉抽盘直接收集刚玉砂，提高了工作效益，防止刚玉砂污染了车间的环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的磁芯废坯收集盒的立体结构示意图。

附图标记

1-接粉抽盘本体；2-抽盘轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参阅图1，一种磁芯烧结窑轨道接粉抽盘，包括接粉抽盘本体1和抽盘轨道2，所述接粉抽盘本体1为无盖长方体，所述抽盘轨道2为相对设置的两个“L”形轨道，所述接粉抽盘本体1放置于所述抽盘轨道2上。

所述接粉抽盘本体1的材质为镀锌铁板。

所述抽盘轨道2材质为铁。

本实用新型一具体实施例抽盘轨道2设置于隧道窑轨道下方约10cm处，根据隧道窑卸坯区的长度设置复数个接粉抽盘1。抽盘轨道2主要是用于放置接粉抽盘本体1且接粉抽盘本体1可以按抽盘轨道2来回滑动，当接粉抽盘本体1装满粉尘时将其滑出，卸下刚玉砂，再将空的接粉抽盘装进抽盘轨道2。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。