[实用新型]双密封旋转式物料阀门

说明书

技术领域

本实用涉及一种阀门特别涉及一种火力发电厂、冶金、医药、化工等行业 中的各类粉尘、颗粒等介质输送的双密封旋转式物料阀门。

背景技术

双密封旋转式物料阀门适用于热电厂的干灰输送系统仓泵进料门，也可用 于矿山、冶金、医药、化工等各类易磨损的粉尘、颗粒等介质的管道上作启闭 之用。现有旋转式物料阀门的缺陷，主要存在当阀门关闭时阀板上方的介质压 力大于压缩弹簧的压力阀板会下移，导致出现阀腔泄露，封闭不严密的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种双密封旋转式物料阀门，以解决上述的 技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双密封旋转式物料阀门，包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有气 缸支撑板、气缸、气囊、密封环、转轴、连杆、连接块及支臂，连杆通过连接 块与气缸相连，所述气缸与气缸支撑板连接，所述转轴的两端分别与连杆和支 臂连接，所述转轴的两端设有密封压盖，所述密封压盖的内部设有密封圈；所 述支臂的一端设有阀板，所述支臂上设有弹簧筒，所述弹簧筒内设有压缩弹簧， 所述压缩弹簧的上部与阀板上的盲孔接触，下部与弹簧座连接，通过调节螺钉 顶触挤压弹簧座从而对压缩弹簧进行压力调节；所述阀板的下端设有盲孔，所 述下壳体通过螺栓与上壳体固定连接，并通过螺母锁紧，其特征在于：所述阀 板与密封环和气囊形成双重密封。

进一步地说：

所述上壳体的下端面与阀板之间设有密封环，气囊和气囊充气口，所述密 封环分布在上壳体的下端面，围绕介质进口分布一周，所述气囊分布在上壳体 下端面的气囊槽内与阀板保持一定的间隙，环绕密封环分布一周。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用气囊和密封环 的双重密封，在阀板关闭到位时，阀板与密封环形成一道密封面，气囊充气与 阀板顶触抵紧形成二道密封面，使阀板与气囊和密封环形成紧密的密封，阀门 具有双重封闭，不卡塞，不积灰，灵活性高、操作简便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上壳体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A局部放大结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1-3，本实用新型所述的双密封旋转式物料阀门，包括上壳体1和下 壳体11，所述上壳体1上安装有气缸支撑板23、气缸22、气囊4、密封环15、 转轴16、连杆20、连接块21及支臂14，连杆20通过连接块21与气缸22相连， 所述气缸22与气缸支撑板23连接，所述转轴16的两端分别与连杆20和支臂 14连接，所述转轴16的两端设有密封压盖18，所述密封压盖18的内部设有密 封圈17；所述支臂14的一端设有阀板7，所述支臂14上设有弹簧筒12，所述 弹簧筒12内设有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的上部与阀板7上的盲孔13接触， 下部与弹簧座9连接，通过调节螺钉10顶触挤压弹簧座9从而对压缩弹簧8进 行压力调节；所述阀板7的下端设有盲孔13，所述下壳体11通过螺栓3与上壳 体1固定连接，并通过螺母6锁紧，其特征在于：所述上壳体1的下端面与阀 板7之间设有气囊4、气囊充气口2和密封环14，在阀板7关闭到位时，阀板7 与密封环14形成一道密封面，气囊充气口2与阀板7顶触抵紧形成二道密封面， 使阀板7与气囊4和密封环15形成双重密封。

所述上壳体1的下端面与阀板7之间设有密封环15，气囊4和气囊充气口 2，所述密封环15分布在上壳体1的下端面，围绕介质进口19分布一周，所述 气囊4分布在上壳体1下端面的气囊槽5内与阀板7保持一定的间隙，环绕密 封环15分布一周，所述气囊充气口2设在上壳体1上，阀板7关闭时阀板7与 密封环15形成密封面，同时气源通过上壳体1、气囊充气口2进入气囊4，气 囊4充气膨胀与阀板7形成密封面从而达到双重密封的目的。