[实用新型]卡片覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜机，具体地，涉及一种卡片覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于在板材、纸类等被加工件表面设置薄膜的专用设备， 以对被加工件形成防水、防伪等保护膜。依工作原理不同，覆膜机主要分为 即涂型覆膜机和预涂型覆膜机。其中，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压 三个工作部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的 覆膜设备。预涂型覆膜机则无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活 方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等 小批量、零散的印刷品的覆膜加工，因而得到广泛的应用。

根据被加工件及加工要求的不同，对覆膜机的要求存在较大差异。例如， 对于名片、证件等卡片类被加工件而言，覆膜机需要能够在被加工件表面形 成均匀的薄膜，避免薄膜被拉伤等问题。而对于例如玻璃、铝塑板等装饰性 板材件而言，则仅需在其表面形成能够起到保护作用的薄膜即可，且由于其 薄膜材质较厚而无需过于关注覆膜均匀性、薄膜拉伤等美观问题，否则会不 必要地增加生产成本。在此情形下，不同应用场合的覆膜机在结构上存在显 著不同且通常难以在技术上相互转用。

对于卡片覆膜机而言，正如以上所述，尚存在多种问题，导致获得的产 品不能满足需求。一方面，现有卡片覆膜机在使用一段时间后存在漏膜或覆 膜不均匀的现象，使得无法对卡片起到良好的保护或防伪作用；另一方面， 形成在卡片表面上的薄膜存在拉痕，使得卡片美观度较差。

有鉴于此，有必要提供一种卡片覆膜机，以解决上述现有技术存在的问 题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卡片覆膜机，该卡片覆膜机 能够有效减小漏膜或覆膜不均匀现象发生的可能性。

为了解决上述技术问题，首先需要分析造成该技术问题的原因。在生产 实践中，经过长期的观察和统计，现有覆膜机在使用初期并不会漏膜或覆膜 不均匀。而随着使用次数的增加，该问题则越来越显著。覆膜作用的关键步 骤在于利用热压辊将膜带压在卡片上，以使得膜带上的薄膜剥离并贴合在卡 片上。由此可见，热压辊能否施加均匀、恒定的压力，对于覆膜均匀性存在 较大的影响。进而，由于现有卡片覆膜机的热压辊为悬臂式结构(单侧驱动)， 在作业过程中，不可避免地存在变形，因此，在使用一段时间后会出现如下 问题：远离驱动端的部分在反作用力下逐渐变形而难以很好地贴合膜带，因 而无法施加均匀的压力，最终导致漏膜或覆膜不均等现象。

在此基础上，本实用新型提供一种卡片覆膜机，该卡片覆膜机包括卡片 传送机构、分别用于收放膜带的收卷轴和放卷轴、以及用于将所述膜带热压 至卡片的表面上的热压辊，该热压辊在轴向两端分别枢转连接于下压装置， 以能够通过该下压装置将所述热压辊压向所述膜带。

优选地，所述下压装置包括相对并间隔设置的辊轴安装板，所述热压辊 在轴向两端分别连接于该辊轴安装板，以枢转连接于所述下压装置。

优选地，所述卡片覆膜机包括用于集成安装所述卡片传送机构、收卷轴、 放卷轴、热压辊以及下压装置的机架。

优选地，所述机架包括间隔设置的前板和后板，该后板的延伸高度大于 所述前板的延伸高度。

优选地，所述卡片覆膜机包括安装于所述后板的高出于所述前板的部分 上的直线电机，且该直线电机通过所述下压装置传动连接于所述热压辊。

优选地，所述收卷轴和所述放卷轴分别设置于所述下压装置的两侧并连 接于所述后板的高出于所述前板的部分上。

优选地，所述下压装置和所述热压辊的远离所述后板的一侧设置有防护 板。

优选地，所述卡片传送机构设置为沿水平方向传送所述卡片，所述热压 辊能够由所述下压装置带动而竖直向下运动以压向所述膜带的上侧面。

优选地，所述卡片传送机构包括水平并行设置的主动轮组件和从动轮组 件，该主动轮组件和从动轮组件分别包括多个间隔设置的轮件，各个所述轮 件的轴线彼此平行。

优选地，所述收卷轴和所述放卷轴分别由力矩电机驱动，以使得所述膜 带具有恒定的张力。

通过上述技术方案，本实用新型的卡片覆膜机由下压装置在热压辊的轴 向两侧向该热压辊施压，以能够使其均匀地作用在膜带上，并在作业过程中， 热压辊两端整体受力，不会存在单侧在反作用力下变形的而无法贴合膜带的 问题，从而有效减小漏膜或覆膜不均匀现象发生的可能性。