[实用新型]一种半自动切管机用管件定长辅助机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动切管机用管件定长辅助机构，属于管件切割技术领域。

背景技术

切管机是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线，而现有技术中的的半自动切管机在加工固定长度的管件过程中，由于人工送料无法精确的切屑，管件长度不能有效控制，导致对后道加工造成负担，不良品数量增多，生产成本随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种半自动切管机用管件定长辅助机构，使送料简便，有效控制切屑管长，减少不良品数量，便于后道加工，降低了成本。

本实用新型是通过以下的技术方案予以实现的：

一种半自动切管机用管件定长辅助机构，包括底座和固定支架，其中，所述底座包括连接平台和支撑座，所述支撑座与连接平台垂直相连，所述固定支架设置于连接平台上，所述固定支架上设有若干螺孔和螺钉，通过螺钉穿过螺孔和连接平台实现固定支架与底座相连；

所述固定支架包括底板、第一支撑板、第二支撑板和架板，所述第一支撑板、第二支撑板一端均与底板垂直相连，所述架板位于第一支撑板和第二支撑板之间，且与第一支撑板和第二支撑板垂直相连，所述第一支撑板上设有第一固定孔，所述第二支撑板上设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔错位设置，所述第一固定孔和第二固定孔内壁上均设有内螺纹，所述第一固定孔和第二固定孔内均设有固定杆，所述固定杆外设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合使用，所述固定杆一端设有固定块，另一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置于架板内，所述架板内设有空腔，所述架板表面设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔在一条之间上，所述第一安装孔和第二安装孔内设有靠山，所述靠山包括定位杆和定位块，所述定位块设置于定位杆一端，所述定位杆与固定杆垂直设置。

上述一种半自动切管机用管件定长辅助机构，其中，所述螺孔和螺钉的数目均为四个，所述四个螺孔和螺钉呈矩性分布。

上述一种半自动切管机用管件定长辅助机构，其中，所述固定杆置于架板内的一端设有凹槽，所述凹槽为弧形。

本实用新型的有益效果为：

将本实用新型的连接平台与半自动切管机相连，切管时根据管长需要，旋动固定块，使固定杆与靠山的定位杆松开，前后移动靠山至适当位置，再旋动固定块，使固定杆夹紧靠山的定位杆，送料时管件一端贴紧靠山的定位块表面，启动切管机正常切屑即可。

本实用新型采用错位设置，使固定杆夹紧定位杆时错位，同时固定杆一端采用圆弧凹槽，使夹紧更牢固；螺孔和螺钉分布合理，安装紧固。

综上，本是实用新型结构合理，操作简便，使送料简便，有效控制切屑管长，减少不良品数量，便于后道加工，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种半自动切管机用管件定长辅助机构，包括底座1和固定支架2，其中，所述底座1包括连接平台3和支撑座4，所述支撑座4与连接平台3垂直相连，所述固定支架2设置于连接平台3上，所述固定支架2上设有若干螺孔5和螺钉6，通过螺钉6穿过螺孔5和连接平台实现固定支架2与底座1相连，所述螺孔5和螺钉6的数目均为四个，所述四个螺孔6和螺钉5呈矩性分布；