[实用新型]下行床热解反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于对化石燃料采取热解处理技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种 下行床热解反应器。

背景技术

当今世界油气资源逐渐减少，日益匮乏，我国尤甚，必须依靠大量的进口原油，这关 系到国家能源安全问题。我国拥有非常丰富的油页岩以及煤炭资源，目前我国的热解页岩 油产量居世界第一位，并且有逐年增长的趋势。煤化工是通过煤转化利用技术，经过化学 加工使煤炭转换为气体、液体和固体产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。当 前煤化工技术主要包括煤的干馏(焦化和低温干馏)、燃烧、气化、液化和煤基化学品的合 成等。低温干馏是煤在隔绝空气的条件下，加热到500～600℃时，分解生成焦油、干馏气 和半焦的过程。

干馏工艺按供热方式不同可分为外热式和内热式。外热式炉子供给的热量由炉墙外部 传入。这种传热方式导致炉子的热效率较低，而且炉料在加热过程中受热不均匀，会产生 较严重的挥发分二次裂解。内热式炉以热载体为媒介将热量直接传给煤料，该方式热效率 高，耗热量低。并且煤料炉中受热均匀，解决了炉料过热现象和干馏不完全现象。气体热 载体干馏工艺是采用高温气体，如烟气供热以干馏煤料的一种工艺，如抚顺炉、三江方炉、 ENCOAL工艺、COED工艺和波兰的双沸腾床工艺等。固体热载体干馏工艺是高温固体物 料，如干馏之后的高温半焦供热以干馏煤料的一种工艺。采用固体热载体进行煤干馏避免 了煤热解析出的挥发产物被烟气稀释，提高煤气质量的同时降低了冷凝回收系统的工作负 荷，这类工艺有Carrrtt，Toscoal，LR，DG和ETCH-175等。一些干馏炉型只能用来热解 块状页岩和煤，造成小颗粒物料无法充分利用，资源利用率不高的问题；一些炉型的油收 率较低，而且以气体为加热载体，造成冷凝回收系统庞大，热解干馏气被冲稀，气体热值 低，难以进一步综合利用等问题；一些固体热载体的热解炉型，则存在原料与热载体混合， 以及热载体再加热返混等工序，工艺较为复杂、设备较多，制造成本和运行费用高昂。

因此，现有的热解技术还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新 型的一个目的在于提出一种能有效抑制油气二次裂解进而提高了热解效率的下行床热解反 应器。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种下行床热解反应器，根据本实用 新型的实施例的下行床热解反应器包括：

蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管布置在反应器内部，并且沿反应器的高度方向多层 布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管；

抽气伞，所述抽气伞布置在所述反应器内部、位于所述蓄热式辐射管顶层的上方，并 与所述反应器的侧壁上的油气出口相连通；

布料器，所述布料器布置在所述反应器内部、位于所述反应器的顶部，所述布料器的 入口与所述反应器的进料口相连通，并且所述布料器具有多个一级排料通路。

由此，根据本实用新型实施例的下行床热解反应器首先采用蓄热式辐射管供热，反应 系统结构简单，操作方便，温度分布均匀，加热效果好，其次，在蓄热式下行床反应器入 料口处，设有物料均布器，物料经过均布器后，可以均匀的散落入反应器中，使物料能够 充分热解，以及在下行床反应器油气出口处设有油气抽出伞，热解产生的油气能够迅速被 抽出，今儿有效地抑制了油气的二次裂解，提高油收率。

另外，根据本实用新型上述实施例的下行床热解反应器还可以具有如下附加的技术特 征：

在本实用新型中，所述多个一级排料通路相对于所述布料器的中心轴对称分布。

在本实用新型中，一级排料通路具有一个或多个二级排料通路。

在本实用新型中，二级排料通路具有一个或多个三级排料通路，优选具有一个或多个 更高级的排料通路。

在本实用新型中，在各级排料通路的分支处设有惰性气体入口，所述惰性气体入口与 设置在所述反应器外部的储气罐相连。

在本实用新型中，所述在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管均匀分布。

在本实用新型中，沿所述反应器的高度方向布置的蓄热式辐射管彼此平行并且错开布 置。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种下行床热解反应器，所述反应器 包括反应器本体、蓄热式辐射管、抽气伞和布料器，