[实用新型]一种高压灭菌箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压灭菌箱，属于医疗器械技术领域。

背景技术

高压灭菌箱是处理医疗器械的常用装置，利用饱和蒸汽产生的压力，杀灭细菌。现有的高压灭菌箱在灭菌后，需要静止待其恢复室温，才能释放压力，等待时间较长。

发明内容

本实用新型要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种可即时安全释放压力的高压灭菌箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种高压灭菌箱，包括：箱体、箱门、蒸汽发生器、灭菌桶、安全阀和排气阀；所述安全阀和排气阀与所述灭菌桶连通，其特征在于，所述排气阀包括阀体、阀芯和阀盖；所述阀体后端制有出气通道；所述出气通道上通过螺纹装有阀帽，所述阀盖前端制有进气通道，所述进气通道通过螺纹密封装在所述箱体上，所述阀体内制有连通的工作室和复位室；所述阀芯的尾端位于所述工作室内，首端位于所述复位室内，所述阀芯上套有密封圈；所述阀芯尾端的端面上制有出气孔，侧面制有限流孔；所述阀芯可以轴向密封移动，以启闭所述出气通道和出气孔；所述阀芯首端的迎气面积小于尾端的背压面积；所述进气通道上装有锁闭开关。

上述方案进一步的改进在于：所述蒸汽发生器包括有水箱和加热器。

上述方案进一步的改进在于：所述箱体内装有温度传感器。

上述方案进一步的改进在于：所述箱体表面装有显示屏，用于显示所述箱体内的温度信息。

本实用新型提供的高压灭菌箱，利用压力差，封闭出气通道，高压气体通过限流孔缓慢填充复位室，复位室内压力缓慢升高，进而推动阀芯移动，释放出气通道，然后高压气体才能完全释放，从而实现延时、减压压力释放，避免烫伤人员。

附图说明

图1是本实用新型一个优选的实施例结构示意图。

图2是实施例中排气阀第一状态剖面结构示意图。

图3是实施例中排气阀第二状态剖面结构示意图。

图4是实施例中排气阀第三状态剖面结构示意图。

图中标号示意如下：1-箱体，2-箱门，3-阀盖，4-阀体，5-阀芯，6-复位室，7-工作室，8-出气孔，9-限流孔，10-锁闭开关，11-进气通道，12-出气通道，13-阀帽。

具体实施方式

实施例

本实施例提供的高压灭菌箱，如图1和图2，包括：箱体1和箱门2；箱体1内安装有蒸汽发生器和灭菌桶；蒸汽发生器则由水箱和加热器组成，灭菌桶即是用来盛放需灭菌物品的容器。

箱体1表面安装有安全阀和排气阀；安全阀和排气阀与灭菌桶连通。

如图2，排气阀包括阀,4、阀芯5和阀盖3；阀体4后端制有出气通道12；出气通道12上通过螺纹装有阀13帽，阀盖3前端制有进气通道11，进气通道11通过螺纹密封装在箱体1上，阀体4内制有连通的工作室7和复位室6；阀芯4的尾端位于工作室7内，首端位于复位室6内，阀芯4上套有密封圈；阀芯4尾端的端面上制有出气孔8，侧面制有限流孔9；阀芯4可以轴向密封移动，以启闭出气通道12和出气孔8；阀芯4首端的迎气面积小于尾端的背压面积；进气通道11上装有锁闭开关10。

工作时，将需灭菌物品装入灭菌桶，为水箱注水，然后锁闭箱门2，开启加热器。如图2，此时排气阀处于锁闭状态。

如图3，灭菌完毕后，移除阀帽13，拉出锁闭开关10，箱体1内的高压气体冲击阀芯4，阀芯4紧压在出气通道12上，此时，出气通道12和出气孔8均被封闭，高压气体只能通过限流孔9流入工作室7和复位室6。

如图4，随着工作室7和复位室6的压力增加，阀芯4的迎气面积小于背压面积，在压力接近平衡前，阀芯4即被推动，从而释放出气通道12和出气孔8，高压气体开始释放。

待高压气体释放完毕，即可重新压回锁闭开关10，旋装上阀帽13，排气阀即又回到图2状态。

本实施例还在箱体1内装有温度传感器，在箱体表面装有显示屏，用于显示箱体内的温度，避免温度过高或干烧。

本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换形成的技术方案，均为本实用新型要求的保护范围。