[实用新型]联合循环机组烟气三通挡板控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工业设备控制系统，具体涉及联合循环机组烟气三通挡板控制系统。

背景技术

在联合循环机组中，烟气三通挡板是一种非常重要的设备，燃气轮机燃烧天然气做功后的烟气，通过烟气管道，经过三通挡板的调节进入余热锅炉，与除盐水进行热交换，将除盐水加热到合适参数的蒸汽，进入到汽轮机从而带动发电机发电，燃机余热的利用，大大提高了天然气的使用效率，余热锅炉的热能来自于经过烟气三通挡板控制后的热烟气，烟气三通挡板能否正常工作，决定了余热锅炉的运行与停止，决定了联合循环机组的热效率，并决定整个能源站的经济效率。然而目前的用于控制烟气三通挡板的烟气挡板开度的电动控制装置都是安装于烟气三通挡板上的，自动化程度不高，而且烟气三通挡板大多是安装于离地面10米高的地方，这样就给维修带来极大的不便，同时也会给维修人员造成极大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种便于人员操作、维修的联合循环机组烟气三通挡板控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

联合循环机组烟气三通挡板控制系统，包括烟气三通挡板，用于控制烟气三通挡板开度的电动执行器，该电动执行器与电动装置控制器信号连接，电动装置控制器的位置反馈信号通过DCS输入卡与DCS控制器连接，DCS控制器发出的指令信号通过DCS输出卡输送至电动装置控制器。

所述电动装置控制器设置有开、关、停旋转按钮。

所述电动执行器通过电缆与电动装置控制器电信号连接，该电缆至少能耐120摄氏度高温。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的联合循环机组烟气三通挡板控制系统的电动装置控制器通过接受工作人员的指令，按照生产流程控制烟气三通挡板的开度，自动化程度高；同时由于电动装置控制器与电动执行器做成了分体式执行机构，电动装置控制器可安装于地面环境较好、便于工作人员操作的位置，方便了工作人员的操作和维修，消除了工作人员由于高空作业带来的危险，为工作人员提供了舒适、安全的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型联合循环机组烟气三通挡板控制系统的原理示意图；

图中：1、烟气管道；2、烟气三通挡板；3、电动执行器；4、电动装置控制器；5、电缆；6、DCS输入卡；7、DCS输出卡；8、DCS控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型较佳实施例的联合循环机组烟气三通挡板控制系统的连接示意图，其中烟气三通挡2的一通道通过烟气管道1连接至燃气轮机排烟口，另一通道通过烟气管道1连接至余热锅炉中，而该烟气三通挡板2开度是由电动执行器3控制的，该电动执行器3与电动装置控制器4信号连接，电动装置控制器4的位置反馈信号通过DCS输入卡6与DCS控制器8连接，DCS控制器8发出的指令信号通过DCS输出卡7输送至电动装置控制器4。

工作人员根据生产流程需要，按照当前烟气三通挡板2的开、关位置发出相应的指令，指令经过DCS控制器8的输出端至DCS输出卡7，再到达电动装置控制器4控制电动执行器3的动作，从而带动烟气三通挡板2的开、关或者到达所需的开度，烟气三通挡板2的开、关或者开度信号被输送送至电动装置控制器4，再送至DCS输入卡6，进入到DCS控制器8，与之前的指令向比较经过程序运算转换成新的指令，如此循环，来确保烟气三通挡板2能够按照需要到达理想的开、关位置。同时，由于本申请中的电动执行器3和电动装置控制器4是采用分体式的，而DCS输入卡6、DCS输出卡7、DCS控制器8则是采用分散控制系统级卡件、模件，因此可将电动装置控制器4安装于便于工作人员操作、维修的地方，从而消除了工作人员由于高空作业带来的危险，为工作人员提供了舒适、安全的工作环境，同时也提高了烟气三通挡板2开度的自动化程度。

其中，上述的电动装置控制器4设置有开、关、停旋转按钮，当DCS控制器8发生故障时，可以通过手动的方式来实现烟气三通挡板2的开、关。

同时，上述的电动执行器3通过电缆5与电动装置控制器4电信号连接，由于烟气三通挡板2附近空间的温度都比较高，因此该电缆5至少能耐120摄氏度高温。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。