[实用新型]一种多功能液压架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压架，特别是涉及一种多功能液压架。

背景技术

液压架是一种由液压缸驱动，主要应用于泵体的密封性检测，通过液压架的上封板和下封板将泵体的上开口和下开口封闭，进而对泵体内部加压，以检测泵体的气密性。原有的液压架设备，仅用于检测气密性单一功能，设备的利用率较低。本实用新型通过对液压架的结构进行简易改进，使液压架可实现更多功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可实现多种功能的液压架，使液压架能在生产中能实现更多使用功能，增加了设备利用率，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种多功能液压架，包括龙门架、液压缸、上封板和下封板，所述龙门架包括悬臂和二个支腿，所述上封板活动装接于所述龙门架的悬臂，并在所述液压缸的驱动下沿竖直方向运动；所述下封板装接于所述龙门架并设置于所述上封板的下方；所述下封板包括第一密封板和第二密封板，该第一密封板和第二密封板可滑动地装接于所述龙门架，所述第一密封板和第二密封板可通过相对滑动以相互紧贴配合。

当液压架需要检测泵体的气密性时，所述第一密封板和第二密封板相对滑动并相互贴紧配合，所述上封板封闭泵体的上开口，所述下封板封闭泵体的下开口；进一步对泵体加压，通过检测泵体内的气压变化即可检测泵体表面的气密性。所述液压架还可用于拆卸卡接于轴杆上的轴承，通过将所述第一密封板和第二密封板滑动分离，将轴承架设于该第一密封板和第二密封板间，通过液压缸驱动所述上封板下压，并按压所述轴杆，即可拆卸卡接于轴杆上的轴承。

作为一种优选，包括水平支架，该水平支架装接于该龙门架的二个支腿；所述水平支架设有二个平行设置的滑轨，所述第一密封板和第二密封板通过该二个滑轨可滑动地装接于所述龙门架。

作为一种优选，所述龙门架的二个支腿自上而下设有复数个固定孔，所述水平支架通过锁接配合于不同高度的固定孔调整所述下封板的高度。根据所检测的泵体或所需拆卸的轴杆的长度，可对水平支架的配合位置进行调整，更加实用。

作为一种优选，所述第一密封板和第二密封板为矩形板。

作为一种优选，所述上封板和下封板为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：通过将所述下封板分设为第一密封板和第二密封板，当该第一密封板和第二密封板滑动紧贴时，可封闭泵体的下开口，并检查泵体的气密性；当该第一密封板和第二密封板滑动分离时，可将卡接有轴承的轴杆架设于该第一密封板和第二密封板间，通过下压所述上封板，将轴杆和轴承按压分离；实现了多种使用功能通过同一设备实现，增加了设备的利用率，降低了生产成本。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种多功能液压架不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的动作示意图一；

图3是本实用新型的动作示意图二；

图4是本实用新型用于气密性检测的配合示意图。

具体实施方式

实施例

请参见图1至图4所示，本实用新型的一种多功能液压架，包括龙门架1、液压缸2、上封板3和下封板，所述龙门架1包括悬臂和二个支腿，所述上封板3活动装接于所述龙门架1的悬臂，并在所述液压缸2的驱动下沿竖直方向运动；所述下封板装接于所述龙门架1并设置于所述上封板3的下方；所述下封板包括第一密封板41和第二密封板42，该第一密封板41和第二密封板42可滑动地装接于所述龙门架1，所述第一密封板41和第二密封板42可通过相对滑动以相互紧贴配合。

当液压架需要检测泵体6的气密性时，所述第一密封板41和第二密封板42相对滑动并相互贴紧配合，所述上封板3封闭泵体6的上开口61，所述下封板封闭泵体6的下开口62；进一步对泵体6加压，通过检测泵体6内的气压变化即可检测泵体6表面的气密性。所述液压架还可用于拆卸卡接于轴杆上的轴承，通过将所述第一密封板41和第二密封板42滑动分离，将轴承架设于该第一密封板41和第二密封板42间，通过液压缸2驱动所述上封板3下压，并按压所述轴杆，即可拆卸卡接于轴杆上的轴承。

作为一种优选，包括水平支架5，该水平支架5装接于该龙门架1的二个支腿；所述水平支架5设有二个平行设置的滑轨51，所述第一密封板41和第二密封板42通过该二个滑轨51可滑动地装接于所述龙门架1。