[实用新型]一种单锥铲式干燥机有效
申请号: | 201521119245.2 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN205279631U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 孙津鸽;李志军;李红德;李文杰;高德瀛;刘红坤;张国贤;郭琦;闫忠振 | 申请(专利权)人: | 河南康达制药有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B25/00;F26B21/00;F26B25/04 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 田小伍 |
地址: | 466200 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单锥铲式 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域,具体涉及一种单锥铲式干燥机。
背景技术
在医药制备工序中,药物原料的干燥是必不可少的工序,之前,人们是采用自然晾干或简单的热气烘干设备完成药物原料的去水干燥,这种比较原始的干燥方法,虽然投入成本比较低,但同时干燥效率也比较低,而且卫生条件往往达不到药物本身的要求。目前,用于药物干燥比较常用的是真空干燥机,使得药物在真空状态下实现去水干燥的效果,干燥效率比原始的自然晾干或热气烘干的方法高,而且基本满足了干燥药物所要达到的卫生条件。
真空干燥机,主要包括将药物原料放置在料筒内,料筒的壁体带加热夹套,料筒的内腔设置有真空筒,真空筒通过帆布袋包裹,工作时,通过加热夹套给热,真空筒通过外部设备而被向外抽气,为此,药物原料的水分,则通过帆布袋由真空筒抽走,实现药料的干燥。然而,在干燥无菌原料药时,不仅要求有无菌氮气保护,还需要整个系统在130℃的蒸汽里面灭菌,有时仅需要对过滤器进行灭菌,而目前的真空干燥机不能满足此要求。
实用新型内容
本实用新型目的旨在于提供一种单锥铲式干燥机。
基于以上目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种单锥铲式干燥机,包括带加热夹套的筒体,所述筒体呈倒锥形,筒体内置有旋转轴,筒体上部设有进料口、抽气口和进气口,下部设有出料口,所述进气口连接有第一蒸汽支管,所述筒体上部通过管道连接有过滤器,所述过滤器的上方的管道上还连接有第二蒸汽支管,第一蒸汽支管和第二蒸汽支管与蒸汽总管连通,蒸汽总管连接蒸汽源。
进一步地,所述连接过滤器与筒体之间的管道上设置有第一控制阀和排水管道,排水管道上设置有第二控制阀。
进一步地,所述第二蒸汽支管上设置有第三控制阀,第一蒸汽支管首尾两端设置有第四控制阀和第五控制阀。
进一步地,所述旋转轴上设置有铲板,旋转轴外端与传动装置相连。
进一步地,所述铲板有两个,关于旋转轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)本实用新型通过在过滤器上方的管道上和筒体上分别连接第二蒸汽支管和第一蒸汽支管,解决了干燥机的灭菌问题,需要对包括过滤器在内的整个干燥机进行灭菌时,打开第一、第三、第四和第五控制阀,通入高温蒸汽即可;当仅需要对过滤器进行灭菌时,仅打开第三控制阀即可,本实用新型结构简单、操作方便,同时还保证了产品的质量。
2)通过在第二蒸汽支管上设置第三控制阀、第一蒸汽支管首尾两端均设置有第四控制阀和第五控制阀,避免关闭时,杂质进入干燥机内部,影响产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、筒体;2、旋转轴;3、进料口;4、抽气口;5、进气口;6、出料口;7、过滤器;8、第一蒸汽支管;9、第二蒸汽支管;10、蒸汽总管;11、蒸汽源;12、排水管道;13-1、第一控制阀;13-2、第二控制阀;13-3、第三控制阀;13-4、第四控制阀;13-5、第五控制阀;14、铲板;15、传动装置。
具体实施方式
一种单锥铲式干燥机,如图1所示,包括带加热夹套的筒体1,所述筒体1呈倒锥形,筒体1内置有旋转轴2,旋转轴2上设置有关于旋转轴2对称的两个铲板14,旋转轴2外端与传动装置15相连,筒体1上部设有进料口3、抽气口4和进气口5,下部设有出料口6,进气口5连接有第一蒸汽支管8,所述筒体1上部通过管道连接有过滤器7,连接过滤器7与筒体1之间的管道上还设置有第一控制阀13-1和排水管道12,排水管道12上设置有第二控制阀13-2,所述过滤器7的上方的管道上还连接有第二蒸汽支管9,第一蒸汽支管8和第二蒸汽支管9与蒸汽总管10连通,第二蒸汽支管9上设置有第三控制阀13-3,第一蒸汽支管8首尾两端设置有第四控制阀13-4和第五控制阀13-5,蒸汽总管10连接蒸汽源11。
工作过程:需要对包括过滤器7在内的整个干燥机进行灭菌时,打开第一蒸汽支管8和第二蒸汽支管9上的第四控制阀13-4、第五控制阀13-5、第一控制阀13-1和第三控制阀13-3,通入高温蒸汽对整个设备进行灭菌,灭菌结束时,关闭管路上的控制阀即可;当仅需要对过滤器7进行灭菌时,仅打开第三控制阀13-3即可,结构简单、操作方便,同时还保证了产品的质量。
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