[实用新型]一种门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具

说明书

技术领域

本实用新型属于港口门机设备技术领域，具体涉及一种应用于门座式起重机象鼻梁顶部、端部钢丝绳滑轮槽壁厚度测量的专用工具。

背景技术

门机象鼻梁顶部、端部滑轮经过长时间的使用后，钢丝绳在滑轮槽中运动，滑轮槽磨损严重且不均匀，各滑轮均会出现不同程度的磨损，由于滑轮槽位置狭小，其两侧的壁厚对应为不断变化的厚度，滑轮槽两侧滑轮壁厚不易测量，普通测量工具很难进行测量，或者可以采用多种工具组合简单进行测量，但测量精度不准确，也无法准确判断其是否到达报废标准，对设备的本质安全造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具，解决现有技术中门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量存在的测量难度大，测量精度低的问题，可以简单方便的测量出门机象鼻梁的滑轮槽壁厚度，且测量精确度高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具，其特征在于，包括2支测量腿，所述2支测量腿间铰接，所述每一测量腿头部上均设置有夹持部，所述2支测量腿之间的夹持部相对设置，测量滑轮槽壁厚时，所述2个夹持部相互配合对应夹持在待测滑轮槽壁的上端面和下端面上，所述2支测量腿的端部间形成一定角度的开口。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型提出一种门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具，包括2支测量腿，2支测量腿铰接在一起，可以实现两腿之间相互转动，在2支测量腿的头部位置处均对应设置有夹持部，2个夹持部相对设置，在进行门机象鼻梁滑轮槽壁厚度测量时，2个夹持部分别夹设在滑轮槽壁的上端面和下端面上，同时在2个测量腿的端部形成一定角度的夹角，此时，可以通过测量2个测量腿端部的开口夹角角度大小对应的得出两个夹持部之间的滑轮槽的壁厚值，操作简单方便，提高了测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1所示，本实用新型提供一种门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具的实施例，包括2支测量腿1，所述2支测量腿1间铰接，所述每一测量腿头部1上均设置有夹持部2，所述2支测量腿1之间的夹持部2相对设置，测量滑轮槽壁厚时，所述2个夹持部2相互配合对应夹持在待测滑轮槽壁的上端面和下端面上，所述2支测量腿1的端部间形成一定角度的开口3。

具体的，本实施例中提出一种门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具，实现对各型号门座式起重机象鼻梁顶部、端部钢丝绳滑轮槽壁厚的厚度的测量，实现准确测量象鼻梁滑轮对应的磨损程度，定量分析，消除因滑轮已到报废标准而未被发现的安全隐患，确保设备的本质安全。本实施例中的门机象鼻梁滑轮槽壁厚测量工具结构主要包括2支测量腿1，在2支测量腿1的头部位置处均对应设置夹持部2，夹持部2用于实现需要测量的滑轮槽的夹持，2个夹持部2相对设置，在进行测量时，通过2个夹持部2的配合，对应夹持在滑轮槽壁的上端面和下端面上，2个测量腿1之间铰接在一起，可以相对转动，在夹持部2完成夹持动作后，2个测量腿1之间也转动到一定的角度位置，在其端部对应形成一定角度的开口3，此时，2个夹持部2之间的距离对应的即为滑轮槽的壁厚。

进一步的，所述测量腿1的夹持部2为设置在所述测量腿1头部的弧形弯折勾，所述弧形弯折勾的端部设置有夹持尖齿。当然，2支测量腿1的夹持部形状可以同时为弧形弯折勾，相对向内侧弯折且对称设置，也可以对应的为不同结构的夹持部2，如其中一测量腿1为弧形弯折勾，另一测量腿1上的为波浪线弯折勾，但只要两者端部设置的夹持尖齿位置相对设置，在夹设时可以实现夹持功能即可，在此不做具体形式的限制。

优选的，所述2支测量腿1通过一旋转轴4铰接，所述2支测量腿1上均设置有铰接孔，所述旋转轴4穿过所述铰接孔。2支测量腿1可以绕旋转轴4做转动。

进一步的，所述2支测量腿1的铰接点位于所述测量腿1长度1/3或1/4位置处。

具体进行测量时，使夹持部2的端部夹住滑轮槽中磨损最严重的滑轮壁处，固定后，记录2支测量腿1端部的开口3处角度大小，取下测量工具后，2支测量腿1端部的开口3恢复原来大小，将开口3转动到测量时记录角度位置处，此时通过工具测量2个夹持部2端部之间的距离，所得距离值便为测量的滑轮槽壁的厚度。