[实用新型]仓储式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质原料干燥领域，尤其涉及一种生物质原料干燥用的干燥机。

背景技术

目前，生物质原料转化利用生产过程的干燥，诸如酒糟、锯末以及粉碎后的秸秆。传统工艺对于这类物质的干燥主要有两种工艺，一种是气流式干燥机，另一种是辊筒式干燥。

气流式干燥是通过强烈抽风吸入高温气流，由高温气流带动物料通过管道。在这个过程中，高温气流对物料一边起到推送作用，一边起到加热作用，加热后的物料在出口端经旋风分离器的作用，将水蒸气和物料分离开，水蒸气向上挥发出，干燥后的物料则在自身的重力作用下通过出料口落下。但这种工艺无法对过湿的物料进行干燥，如水分高于25％左右的物料。

对于过湿的物料，一般采用辊筒式干燥工艺，其干燥原理是在大规格辊筒内装置固定的推料叶片，旋转的辊筒借助推送叶片的同步翻转将物料从辊筒的一端推送到另一端，与此同时，辊筒的进料端设置有向辊筒鼓吹大量高温热气进风口，高温热气使物料在辊筒内翻转的过程中受热干燥而蒸发出水分，在辊筒的出料端设有抽风机能将水分抽出筒外，进而实现物料的干燥。但这种工艺存在以下弊端，设备体积庞大、动能配置要求高、能耗高、投资大、不适合小型生物质原料的转化加工。

传统干燥工艺由于技术原因，需要将湿料和干料分别储存，这就需要大容量的仓储设施，而且原料场地面积往往数倍于加工场地，大大增加了建设投资。同时，传统的独立干燥技术，始终只能把干燥作为一个独立的生产单元，不能与后续生产直接联机形成完整的生产流水线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仓储式干燥机，能将仓储与干燥合二为一，并且能与后续加工工序联机形成完整的生产流水线，以减少了仓储建设投资和场地。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：仓储式干燥机,包括壳体、壳体内的料仓、与料仓连通的进料口和出料口，还包括设置在料仓内的机械搅拌装置、设置在壳体和料仓之间的夹层、与夹层连通的热介质进口和热介质出口、料仓顶部的蒸汽出口；所述机械搅拌装置的一端连接有电机，所述的夹层设有热介质循环通道。

进一步的，所述的机械搅拌装置为双螺旋搅拌器，包括主动轴、设置在主动轴上的内螺旋带和外螺旋带，所述主动轴的一端通过皮带轮与所述的电机连接。双螺旋搅拌器在径向上对物料有充分的翻转作用，在轴向上又对物料有推送作用，这样物料从进料口被推送到出料口的过程中，经过充分的翻转均匀受热后，有利于湿气的蒸发。

进一步的，所述的热介质循环通道为连通的层状循环通道，层状循环通道增长了热介质在夹层内的路径，即增加了与料仓内物料的热交换时间，使得干燥更充分。

进一步的，所述的进料口设置在料仓的顶部，出料口设置在料仓的底部，便于利用物料自身的重力作用进料和出料。

进一步的，还包括固定支架，所述的壳体固定在所述的固定支架上，以便机械搅拌装置转动时，所述的仓储式干燥机具有更好的稳定性。

进一步的，本实用新型仓储式干燥机可设计为卧式结构或立式结构。所述卧式结构的机械搅拌装置横向设置在料仓内，立式结构的机械搅拌装置竖向设置在料仓内。

进一步的，所述的夹层内设有热介质导流片，有利于热介质传入均匀并提高热效率。

本实用新型的所使用的热介质可以是蒸汽、导热油或高热空气。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将仓储与干燥合二为一，企业只需在简易工棚内依产能配置适量的本仓储式干燥机，将需要干燥的物料输送到该仓储式干燥机中，再通过热介质对其供热，就可以使物料在储存中完成干燥。这种设计，一方面节约了物料储存场地，另一方面减少了人工劳动环节，直接降低了生产成本。另外，干燥后的物料可通过输送装置与后续加工工序联机，使干燥、储存与加工形成完整的生产流水线。本实用新型一方面大大节约了仓储建设投资和场地，另一方面又为全过程实施自动化控制创造了必要的技术条件。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的三维视图；

图3是图1的A-A向示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图中标记为：1-壳体，2-料仓，3-进料口，4-出料口，5-夹层，6-热介质进口，7-热介质出口，8-蒸汽出口，10-热介质循环通道，11-主动轴，12-内螺旋带，13-外螺旋带，14-固定支架，15-法兰。

具体实施方式