[实用新型]一种用于光模块压块安装紧固的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制造加工技术领域，尤其涉及一种用于光模块压块安装紧固的装置。

背景技术

光模块中部分元件（如压块）与模块之间为过盈配合，为保证压块可以安装到位，现有技术基本是人工利用柱状工具将压块敲入光模块中。

手工压配施力大小难以控制，可能导致压块装配不到位或不平整，后期压块易松脱。

所用工具易划伤光模块表面或者伤及其他电子元件。

手动压配压块，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光模块压块安装紧固的装置，旨在解决上述的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于光模块压块安装紧固的装置，所述装置包括基座、支撑架、气动机构及压合夹具，所述压合夹具包括上压板及下模座，所述支撑架设于所述基座上，所述下模座设于所述基座上，所述气动机构设于所述支撑加上，所述上压板连接所述气动机构的气缸推杆。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下模座上设有多个光模块安装槽。

本实用新型的进一步技术方案是：所述上压板的顶面中心点设有连接头。

本实用新型的进一步技术方案是：所述气动机构包括气缸座、气缸、电磁阀、气泵、控制器及调压阀，所述气缸安装在气缸座上，所述气缸座安装在所述支撑架上，所述气缸的气缸杆连接气缸推杆，所述气缸的进气口通过气管连接所述电磁阀的出气口，所述电磁阀的进气口通过气管连接所述气泵的出气口，所述控制器的输出端连接所述电磁阀的控制端，所述调压阀连接所述气泵压力控制端，所述调压阀设于所述气缸座上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述气缸座通过螺栓锁紧在所述支撑架上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述气缸通过螺栓安装于所述气缸座上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述支撑架通过螺栓锁紧在所述基座上。

本实用新型的有益效果是：上压板底面平整，使压块受力均匀，压配平整。有效的避免了装配不到位以及划伤模块的风险。气压推杆连接压板，由点及面，可同时压配多个模块，一次性压配到位，有效的提升效率。该装置结构简单、使用方便、成本低廉、提高效率、提高精度、提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于光模块压块安装紧固的装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的压合夹具结构分解图。

具体实施方式

附图标记：1-基座2-支撑架3-气缸座4-调压阀5-气缸6-上压板7-连接头8-下模座9-光模块安装槽10-气缸推杆。

图1示出了本实用新型提供的一种用于光模块压块安装紧固的装置，所述装置包括基座1、支撑架2、气动机构及压合夹具，所述压合夹具包括上压板6及下模座8，所述支撑架2设于所述基座1上，所述下模座8设于所述基座1上，所述气动机构设于所述支撑加2上，所述上压板6连接所述气动机构的气缸推杆10。上压板6底面平整，使压块受力均匀，压配平整。有效的避免了装配不到位以及划伤模块的风险。气压推杆10连接上压板6，由点及面，可同时压配多个模块，一次性压配到位，有效的提升效率。该装置结构简单、使用方便、成本低廉、提高效率、提高精度、提高产品质量。

所述下模座8上设有多个光模块安装槽9。

所述上压板6的顶面中心点设有连接头7。

所述气动机构包括气缸座3、气缸5、电磁阀、气泵、控制器及调压阀4，所述气缸5安装在气缸座3上，所述气缸座3安装在所述支撑架2上，所述气缸5的气缸杆连接气缸推杆10，所述气缸5的进气口通过气管连接所述电磁阀的出气口，所述电磁阀的进气口通过气管连接所述气泵的出气口，所述控制器的输出端连接所述电磁阀的控制端，所述调压阀4连接所述气泵压力控制端，所述调压阀4设于所述气缸座3上。

所述气动机构包括气缸5、气缸座3、电动气阀、调压阀4，气缸座3安装在支撑架2上，气缸座3上安装有气缸5，气缸5的气缸杆连接气缸推杆10，气缸座3上还安装了调压阀4，电磁阀以及控制器器等用于调速、设置时间。

所述气缸座3通过螺栓锁紧在所述支撑架2上。

所述气缸5通过螺栓安装于所述气缸座3上。

所述支撑架2通过螺栓锁紧在所述基座1上。