[实用新型]一种药材干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是一种药材干燥装置。

背景技术

在药材的加工过程中，需要对药材原料进行清洗、干燥等处理，现有的干燥装置结构发杂，成本高，干燥速度慢，干燥过程不易分散翻料，容易堆积，容易导致药材受热不均匀，影响干燥质量和加工效率，而且在干燥的同时不能及时将干燥装置内的湿气排出，另外现有装置中还缺少对干燥后药材除铁的步骤，从而影响药材的药性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药材干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药材干燥装置，包括干燥筒和翻料电机，所述干燥筒外侧设有加热腔，加热腔中设有加热块，干燥筒左上端设有加料斗，干燥筒左端设有翻料电机，翻料电机右端连接搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴右端与干燥筒右侧壁之间设有轴承座，干燥筒右下端设有出料管，出料管外侧套设有除铁环，所述干燥筒右上侧设有进气管，进气管连接循环风管，循环风管左端连接干燥筒左上侧的排气口，循环风管从右到左依次设有循环风机和净化箱，净化箱中设有过滤板和除湿板。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热腔外侧设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料斗为锥形料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻料电机通过螺栓固定在干燥筒上。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管为铝合金材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿板位于过滤板右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，加热块对干燥筒加热，翻料电机带动搅拌轴以及搅拌轴上的螺旋叶片转动，螺旋叶片转动时会将物料翻滚，并将物料向右推动，这样就使物料内部均匀受热，同时循环风机通过循环风管在排气口处产生负压，进而将干燥筒中的湿气沿着循环风管吸入净化箱中，湿气通过过滤板和除湿板的净化变成干燥高温气体，在由循环风机送入干燥筒中，这样不仅能及时将干燥筒内的湿气带走，而且降低了排气中热量的浪费，同时也降低了装置对外界的污染，另外出料管外侧套设有除铁环，除铁环的作用是将药材中含有的铁屑吸附在出料管内壁，从而保证了药材的质量，本实用新型结构简单、合理，实现了物料均匀受热，提高了物料的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：燥筒1、翻料电机2、加热腔3、加料斗4、加热块5、循环风管6、过滤板7、净化箱8、除湿板9、循环风机10、进气管11、除铁环12、出料管13、搅拌轴14、螺旋叶片15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种药材干燥装置，包括干燥筒1和翻料电机2，所述干燥筒1外侧设有加热腔3，加热腔3中设有加热块5，加热腔3外侧设有保温层，干燥筒1左上端设有加料斗4，加料斗4为锥形料斗，干燥筒1左端设有翻料电机2，翻料电机2通过螺栓固定在干燥筒1上，翻料电机2右端连接搅拌轴14，搅拌轴14上设有螺旋叶片15，搅拌轴14右端与干燥筒1右侧壁之间设有轴承座，干燥筒1右下端设有出料管13，出料管13为铝合金材质，出料管13外侧套设有除铁环12，除铁环12的作用是将药材中含有的铁屑吸附在出料管13内壁，从而保证了药材的质量，所述干燥筒1右上侧设有进气管11，进气管11连接循环风管6，循环风管6左端连接干燥筒1左上侧的排气口，循环风管6从右到左依次设有循环风机10和净化箱8，净化箱8中设有过滤板7和除湿板9，除湿板9位于过滤板7右侧，当装置工作时，加热块5对干燥筒1加热，翻料电机2带动搅拌轴14以及搅拌轴14上的螺旋叶片15转动，螺旋叶片15转动时会将物料翻滚，并将物料向右推动，这样就使物料内部均匀受热，同时循环风机10通过循环风管6在排气口处产生负压，进而将干燥筒1中的湿气沿着循环风管6吸入净化箱8中，湿气通过过滤板7和除湿板9的净化变成干燥高温气体，在由循环风机10送入干燥筒1中，这样不仅能及时将干燥筒1内的湿气带走，而且降低了排气中热量的浪费，同时也降低了装置对外界的污染。