[实用新型]液压直线发电机装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于直线发电机领域，特别是涉及一种液压直线发电机装置。

背景技术：

随着科学技术的进步，人们对发电机的结构、功率以及污染排放有着越来越高的要求。传统的发电机均是通过曲柄连杆式内燃机加旋转发电机的组合，这种发电方式在使用方面有一定的局限性。比如这种动力输入方式不适合煤矿机械设备使用，在煤矿设备使用的过程中会存在很大的安全隐患，造成矿下工作人员的安全系数偏高。

实用新型内容：

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种液压直线发电机装置，该液压直线发电装置结构简单，能够提升永磁体切割磁感线的速率，发电效率高且安全性能强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：液压直线发电机装置，包括内燃机，内燃机连接有液压泵站，液压泵站与永磁直线发电机连接并带动永磁直线发电机工作，永磁直线发电机与变压稳压组件电连接，变压稳压组件用于输出电压；

所述永磁直线发电机包括发电机壳体，发电机壳体的内部固定设置有圆柱形的定子铁芯，定子铁芯内等间距开设有多个环形槽，环形槽内绕接有电磁绕组，定子铁芯的中部设置有与定子铁芯同心的直轴，直轴上间隔设置有多个永磁动子，相邻两个永磁动子之间设置有动力磁轭，发电机壳体的两端分别安装有左动力油缸和右动力油缸，左动力油缸和右动力油缸均与液压泵站连接并在液压泵站带动下工作，左动力油缸和右动力油缸的油缸往复伸缩杆延伸到发电机壳体内并与直轴固定连接，左动力油缸和右动力油缸带动直轴做往复运动。

进一步地，所述左动力油缸和右动力油缸的油缸往复伸缩杆通过联轴器与直轴固定连接。

进一步地，所述定子铁芯设置在发电机壳体的中部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型利用液压泵站带动左、右动力油缸做往复运动，从而驱动永磁动子在定子铁芯内部做往复运动切割电磁绕组，将液压缸的伸缩运动转换成电能，经过变压稳压组件输出稳定电压。整个液压直线发电装置结构简单，体积小，功率密度大，降低了液压发电的成本，而且整个液压直线发电装置的运行效率高，可靠性及安全性能好，非常适合在煤矿、军工以及微型机器人等方面应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为永磁直线发电机的结构示意图。

图3为定子铁芯以及电磁绕组的安装结构示意图。

图4为定子铁芯的结构示意图。

图5为直轴与永磁动子的安装结构示意图。

图6永磁直线发电机的结构示意图。

图中：1为内燃机，2为液压泵站，3为永磁直线发电机，31为发电机壳体，32为定子铁芯，33为环形槽，34为齿，35为直轴，36为永磁动子，37为动力磁轭，38为左动力油缸，39为右动力油缸，310为油缸往复伸缩杆，311为电磁绕组，4为变压稳压组件。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1所示，液压直线发电机装置，包括内燃机1，内燃机1连接有液压泵站2，液压泵站2与永磁直线发电机3连接并带动永磁直线发电机3工作，永磁直线发电机3与变压稳压组件4电连接，变压稳压组件4用于输出电压。

如图2-图6永磁直线发电机3的结构为：包括发电机壳体31，发电机壳体31的内部固定设置有圆柱形的定子铁芯32，定子铁芯32内等间距开设有多个环形槽33，环形槽33内嵌装有电磁绕组311，环形槽33之间的间隔称为齿34，槽33和齿34的作用与传统发电机相同，定子铁芯32的中部与定子铁芯32同心设置有直轴35，直轴35上间隔设置有多个永磁动子36，永磁动子36的宽度与定子铁芯32的齿34的宽度相同，永磁动子36与与定子铁芯32的齿34之间留有气隙，用于永磁动子36沿定子铁芯32方向做往复运动，相邻两个永磁动子36之间设置有动力磁轭37，磁轭是覆在直轴35上的良好导磁体，是磁极间的磁通路。

发电机壳体31的两端分别安装有左动力油缸38和右动力油缸39，左动力油缸38和右动力油缸39均与液压泵站2连接并在液压泵站2带动下工作，左动力油缸38和右动力油缸39的油缸往复伸缩杆310延伸到发电机壳体31内并与直轴35固定连接，左动力油缸38和右动力油缸39带动直轴35做往复运动。