[实用新型]注塑模摇臂式开闭器机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的依次分型，尤其是一种注塑模摇臂式开闭器机构。

背景技术

图1是现有技术的二次成型模具普通开闭器结构示意图。图2是现有技术的二次成型模具普通开闭器开模的第一次分型。图3是现有技术的二次成型模具普通开闭器开模的第二次分型。现有结构不能确保流道板11、面板12与母模板10先于母模板10和公模板9打开之前打开。图中A是传统开闭器，B是限位螺丝。原因是由于锁模力小易损耗且需经常更换，并不适合大型模具的锁模使用,大大的浪费了人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是解决多次分型注塑模靠开闭器依次分型的锁模强度低及使用寿命短的问题。克服了现传统模具开闭器锁紧力小，在大型模具上使用寿命短，致使更换频率高，影响效率的技术缺陷。

本实用新型的具体技术方案是：一种注塑模摇臂式开闭器机构，包括安装固定在公模板9上的摇臂底座1，用销钉2将摇臂3，固定在底座1上，摇臂3上设有用螺丝5固定的弹簧4，弹簧4控制摇臂3的摆动距离；摇臂顶端锁头8锁住母模板10，拔动杆6固定在流道板11上，拔动杆6上设有斜度块7。

本实用新型的工作状态：

合模时，摇臂顶端锁头8锁住母模板10，从而使公、母模板紧密锁在一起。在开模时因公模板9、母模板10间有摇臂式开闭器锁住，流道板11与面板12锁在一起同时和母模板10先分型，此时拨动杆6和斜度块7随母模侧开模继续运动在到达斜度块7所设定的距离后，触碰公模侧锁头8上的销钉2后靠斜度块7的作用拨开摇臂从而使母模板10和公模板9分开，达到第二次分型。

本实用新型的注塑模摇臂式开闭器机构，其结构简单，调节容易，动作可靠，设计位置灵活，锁模强度高，可按模具大小制作适宜尺寸，变通性高。

工作状态下，从模具注塑到成型到开模时,它主要是用于增强公，母模板之间的开模锁紧力，保证流道板11、面板12与母模板10先于母模板10和公模板9打开之前打开。

技术效果

本实用新型的使用，有效改善了锁模力小及传统锁模配件易损耗的问题，免除了原生产周期大约每周一次需检查维护及更换相关配件，变为检查维护及更换率降至零。有效降低人力成本，提升了产能。

附图说明

图1是现有技术的二次成型模具普通开闭器结构示意图。

图2是现有技术的二次成型模具普通开闭器开模的第一次分型。

图3是现有技术的二次成型模具普通开闭器开模的第二次分型。

图4是本实用新型注塑模摇臂式开闭器机构合模时的结构图。

图5是本实用新型注塑模摇臂式开闭器机构开模时的结构图。

图6是本实用新型注塑模摇臂式开闭器机构爆炸图。

其中：1、摇臂底座：固定摇臂机构；2、销钉：定位摇臂；3、摇臂：摆动与锁模；4、弹簧：复位摇臂；5、螺丝：控制摇臂摆动距离；6、拨动杆：拨开锁头；7、斜度块：拨开锁头；8、锁头：锁住公母模板；9、公模板；10、母模板；11、流道板；12面板。

具体实施方式

图6所示为摇臂式开闭器机构：从模具注塑成型到开模到顶出，期间此类三板模模具有两次分型。此摇臂式开闭器机构包括摇臂底座1，安装固定在公模板9上，用销钉2将摇臂3，固定在底座1上，摇臂3上设有弹簧4用螺丝5固定，控制其摇臂3的摆动距离。合模时，摇臂顶端锁头8锁住母模板10，从而使公、母模板紧密锁在一起。拔动杆6固定在流道板11上，上面安装有斜度块7，在开模时因公模板9、母模板10间有摇臂式开闭器锁住，流道板11与面板12锁在一起同时和母模板10先分型，此时拨动杆6和斜度块7随母模侧开模继续运动在到达斜度块7所设定的距离后，触碰公模侧锁头8上的销钉2后靠斜度块7的作用拨开摇臂从而使母模板10和公模板9分开，达到第二次分型。

本实用新型的开合模过程：

开模过程:图5是本实用新型注塑模摇臂式开闭器机构开模时的结构图。

三板模有两次分型,第一次在流道板与母模板之间，第二次在母模板与公模板之间。