[实用新型]一种用于锌灰生产的螺旋式振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锌灰生产的螺旋式振动筛，涉及振动筛领域。

背景技术

目前，振动筛都是通过振动电机实现或通过偏心结构实现过滤网往复振动，无法实现连续流水线工作，效率低下，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、成本低廉且结实耐用的用于锌灰生产的螺旋式振动筛。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

本实用新型包括原料筐、设置在原料筐内的下支架、转动设置在下支架上且倾斜设置的内螺旋过滤装置、与内螺旋过滤装置上端相对应的送料车、与内螺旋过滤装置上端连接的上支架、与内螺旋过滤装置相对应的钢刷以及从左到右依次设置在内螺旋过滤装置下方的第一输送带、第二输送带与第三输送带；

内螺旋过滤装置包括从左到右依次连接的与第一输送带相对应的第一过滤内锥套体、与第二输送带相对应的第二过滤内锥套体以及与第三输送带相对应的第三过滤内锥套体，在第三过滤内锥套体的右端设置有位于送料车上方的出料口，在出料口的右端设置有与上支架的上端内孔转动配合的上端轴，在第一过滤内锥套体的左端设置有进料口，进料口设置在原料筐内，进料口的左端设置有第一轴肩与第二轴肩，在第一轴肩与第二轴肩之间设置有下限位轴肩，下支架设置在第一轴肩与第二轴肩之间，下支架的内孔与下限位轴肩转动配合，在第二轴肩的左端连接有电机；第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体、上端轴、下限位轴肩、第三过滤内锥套体以及电机均设置在同一轴线上，所述轴线倾斜设置，在进料口、第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体、第三过滤内锥套体以及出料口的内侧壁上设置有连续上升的内螺旋片，第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体与第三过滤内锥套体的锥度相同，第一过滤内锥套体侧壁上的通孔目数＞第二过滤内锥套体的通孔目数＞第三过滤内锥套体的通孔目数，第一过滤内锥套体的大端内孔与第二过滤内锥套体的小端内孔孔径相同，第二过滤内锥套体的大端内孔与第三过滤内锥套体的小端内孔孔径相同；钢刷分别与第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体以及第三过滤内锥套体上表面接触。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型锌灰原料放入原料筐内，电机带动内螺旋过滤装置自转，锌灰进料口进入并沿着连续的内螺旋片依次经过第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体以及第三过滤内锥套体，最后从位于斜上方的出料口送出落入送料车，通过设置在第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体以及第三过滤内锥套体侧壁上目数依次变小，从而可以在相应的第一输送带、第二输送带以及第三输送带掉落目数的颗粒，实现自动分级过滤，流水线作业，满足不同要求，通过内螺旋过滤装置自转取代传统的电机振动或往复振动，效率高，使用寿命长，结构紧凑，成本低廉，结实耐用，由于内螺旋过滤装置的内锥孔径依次上升，设计合理，从而保证锌灰在内螺旋片匀速均匀的上升，通过设置在内螺旋过滤装置上方的钢刷可以将卡在第一过滤内锥套体、第二过滤内锥套体以及第三过滤内锥套体侧壁孔上的锌灰颗粒扫下来，提高过滤效果，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内螺旋过滤装置的结构示意图。

图3是本实用新型第二过滤内锥套体的结构示意图。

其中：1、内螺旋过滤装置；2、原料筐；3、下支架；4、第一输送带；5、第二输送带；6、第三输送带；7、送料车；8、上支架；9、钢刷；10、上端轴；11、电机；12、下限位轴肩；13、进料口；14、第一过滤内锥套体；15、第二过滤内锥套体；16、第三过滤内锥套体；17、出料口；18、第一轴肩；19、第二轴肩；20、内螺旋片。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括原料筐2、设置在原料筐2内的下支架3、转动设置在下支架3上且倾斜设置的内螺旋过滤装置1、与内螺旋过滤装置1上端相对应的送料车7、与内螺旋过滤装置1上端连接的上支架8、与内螺旋过滤装置1相对应的钢刷9以及从左到右依次设置在内螺旋过滤装置1下方的第一输送带4、第二输送带5与第三输送带6；