[实用新型]一种双工位翻转式钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种双工位翻转式钻孔机。

背景技术

目前国内针对中小型产品大多使用一机多头钻孔。机器正常工作下确实提高了加 工效率，但是也存大很多弊端，孔与孔之间隙较小时，钻咀难更换，钻咀断时机械检测不到， 同时钻咀装夹时钻咀长短也难以掌握，这种机器只能钻单面孔，不能翻转另面加工，其它面 要钻孔时要人工翻转，并且要放在另外一个模上再进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双工位翻转式钻孔机，该 双工位翻转式钻孔机设计新颖、结构简单，效率高，安全性高，节约成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种双工位翻转式钻孔机，包括有机架，机架上端装设有两呈Y轴轴向布置的Y轴 驱动组，Y轴驱动组上端装设有呈X轴轴向布置的X轴驱动组，X轴驱动组上端装有驱动旋转 组模，驱动旋转组模上方装设有钻孔机构，钻孔机构装设于呈X轴轴向布置的龙门架上端， 龙门架上端装设有呈X轴轴向布置的机械手滑臂，机械手滑臂上端装设有取料机械手。

其中，所述机架上端装设有连接Y轴驱动组的水槽。

其中，所述驱动旋转组模装设有旋转气缸。

其中，所述钻孔机构包括有装设于龙门架上端的旋转电机，旋转电机连接有通过 固定板装设于龙门架上端的钻孔装置，钻孔装置下端装设有钻头，钻头两相对的侧端装设 有钻头感应器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种双工位翻转式钻孔机，包括有 机架，机架上端装设有两呈Y轴轴向布置的Y轴驱动组，Y轴驱动组上端装设有呈X轴轴向布 置的X轴驱动组，X轴驱动组上端装有驱动旋转组模，驱动旋转组模上方装设有钻孔机构，钻 孔机构装设于呈X轴轴向布置的龙门架上端，龙门架上端装设有呈X轴轴向布置的机械手滑 臂，机械手滑臂上端装设有取料机械手，本实用新型具有设计新颖、结构简单，效率高，安全 性高，节约成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对 本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——机架11——龙门架

12——水槽2——Y轴驱动组

3——X轴驱动组4——驱动旋转组模

41——旋转气缸5——钻孔机构

51——旋转电机52——固定板

53——钻孔装置54——钻头

55——钻头感应器6——取料机械手

61——机械手滑臂。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种双工位翻转式钻孔机，包括有机架1，机架1上端装设有两呈Y轴轴 向布置的Y轴驱动组2，Y轴驱动组2上端装设有呈X轴轴向布置的X轴驱动组3，X轴驱动组3上 端装有驱动旋转组模4，驱动旋转组模4上方装设有钻孔机构5，钻孔机构5装设于呈X轴轴向 布置的龙门架11上端，龙门架11上端装设有呈X轴轴向布置的机械手滑臂61，机械手滑臂61 上端装设有取料机械手6。

进一步的，所述机架1上端装设有连接Y轴驱动组2的水槽12。

作为本实施例优选的，所述驱动旋转组模4装设有旋转气缸41。

进一步的，所述钻孔机构5包括有装设于龙门架11上端的旋转电机51，旋转电机51 连接有通过固定板52装设于龙门架11上端的钻孔装置53，钻孔装置53下端装设有钻头54， 钻头54两相对的侧端装设有钻头感应器55。

需更进一步的解释，本实用新型采用X轴驱动组3及Y轴驱动组2伺服准确定位，加 上驱动旋转组模4，钻完产品一个面的后，旋转到下一个面，钻头54上装有检测断钻咀的钻 头感应器55，钻头54的钻咀断时机器报警，同时工作暂停，提示工作人员换掉，完成钻孔后 取料机械手6取走，节省时间，提高效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。